[发明专利]四联导向叶片浇注夹具及加工方法有效

专利信息
申请号: 201711308519.6 申请日: 2017-12-11
公开(公告)号: CN108015646B 公开(公告)日: 2019-11-26
发明(设计)人: 蒋志平;郑丽萍;叶利丽;王坚;邓志远;张威 申请(专利权)人: 中国航发南方工业有限公司
主分类号: B24B19/14 分类号: B24B19/14;B24B41/06
代理公司: 43211 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 代理人: 刘宏<国际申请>=<国际公布>=<进入国
地址: 412002*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明公开了一种四联导向叶片浇注夹具及加工方法。四联导向叶片浇注夹具,包括用于底部固定定位和支撑的夹具底座,夹具底座上设有用于夹持在待加工缘板基准面朝上布设的四联导向叶片零件的上缘板和下缘板上以固定定位四联导向叶片零件的夹持机构以及用于从四联导向叶片零件底部支撑定位四联导向叶片零件以与夹持机构配合夹持四联导向叶片零件并临时灌注低熔点合金熔液以使得定位后的四联导向叶片零件保持相对稳定的盒体,盒体活动装配在夹具底座上,夹持机构在四联导向叶片零件上的夹持位置处于盒体内的低熔点合金熔液灌注面以上。定位更为简单且精度能够得到保证。适用于各种航空发动机复杂零件的加工和检测的装夹。
搜索关键词: 导向 叶片 浇注 夹具 加工 方法
【主权项】:
1.一种四联导向叶片的缘板基准面加工方法,采用四联导向叶片浇注夹具,用于对四联导向叶片进行夹持固定以便于四联导向叶片的缘板基准面加工,包括用于底部固定定位和支撑的夹具底座(1),所述夹具底座(1)上设有用于夹持在待加工缘板基准面朝上布设的四联导向叶片零件(4)的上缘板(401)和下缘板(402)上以固定定位四联导向叶片零件(4)的夹持机构(2)以及用于从四联导向叶片零件(4)底部支撑定位四联导向叶片零件(4)以与所述夹持机构(2)配合夹持四联导向叶片零件(4)并临时灌注低熔点合金熔液以使得定位后的四联导向叶片零件(4)保持相对稳定的盒体(3),所述盒体(3)活动装配在所述夹具底座(1)上,所述夹持机构(2)在四联导向叶片零件(4)上的夹持位置处于所述盒体(3)内的低熔点合金熔液灌注面以上;盒体(3)的内腔底部设有用于从四联导向叶片零件(4)的内流道面顶抵支撑四联导向叶片零件(4)并与夹持机构(2)配合夹持固定四联导向叶片零件(4)的底定位球座(301)以及用于从四联导向叶片零件(4)的叶身进气边上对四联导向叶片零件(4)进行支撑和限位的定位销(302),通过定位销(302)以确保四联导向叶片零件(4)能够快速准确的放置到位;通过底定位球座(301)构成对四联导向叶片零件(4)底部的多点定位,并结合夹持机构(2)对四联导向叶片零件(4)上部的多点定位,构成对四联导向叶片零件(4)的空间多维的精确定位,以保证四联导向叶片零件(4)定位的精准性,利于提高后续四联导向叶片零件(4)加工和检测的精度,/n所述夹持机构(2)包括用于从四联导向叶片零件(4)的上缘板(401)反端面顶抵支撑四联导向叶片零件(4)的第一上定位球座(201)以及用于从四联导向叶片零件(4)的下缘板(402)反端面顶抵支撑四联导向叶片零件(4)的第二上定位球座(202),所述第一上定位球座(201)与所述第二上定位球座(202)处于同一方向上且顶抵支撑方向相反;/n所述夹具底座(1)上设有用于从四联导向叶片零件(4)上部压盖在稳定固定定位后的四联导向叶片零件(4)上以对四联导向叶片零件(4)、冷却凝固后的低熔点合金和所述盒体(3)进行竖向定位的压盖机构(5)以及用于从至少三个方向固定定位所述盒体(3)的装夹机构(6);/n所述压盖机构(5)包括用于与四联导向叶片零件(4)接触并压盖在四联导向叶片零件(4)上的压板(501)、用于沿轴向移动调节以控制所述压板(501)悬停位置的活动杆(502)以及用于调节所述压板(501)竖向位置的活动螺钉(503);所述压板(501)通过所述活动螺钉(503)装配于所述活动杆(502)的杆端,所述活动杆(502)通过滑槽(504)和滑块(505)装配在竖向支座(506)上,所述竖向支座(506)处于所述盒体(3)一侧并固接在所述夹具底座(1)上;所述装夹机构(6)包括固定于所述夹具底座(1)上的多个定位块(601)以及至少一个与所述定位块(601)相对布设用于与相对应的所述定位块(601)夹持固定所述盒体(3)的压块(602),所述定位块(601)分布于所述盒体(3)相邻的两个侧面位置,/n其特征在于,/n四联导向叶片的缘板基准面加工方法,具体实施步骤为:/n移动活动杆(502),旋转活动螺钉(503),使活动杆(502)和活动螺钉(503)带动压板(501)回缩移动和上移,以退让形成夹具底座(1)上的盒体(3)装配位置和四联导向叶片零件(4)装夹位置;/n调节移动第一上定位球座(201),使第一上定位球座(201)的定位球回缩移动,以退让形成夹具底座(1)上的盒体(3)装配位置和四联导向叶片零件(4)装夹位置;/n将盒体(3)放置在夹具底座(1)上,利用定位块(601)定位约束盒体(3),拧紧与其中一块定位块(601)相对布设的压块(602),使盒体(3)完全固定,定位销(302)和底定位球座(301)分别与盒体(3)内腔底部固定连接;/n通过调节移动第一上定位球座(201),利用第一上定位球座(201)的定位球、第二上定位球座(202)的定位球、定位销(302)以及底定位球座(301)的定位球将四联导向叶片零件(4)完全定位在盒体(3)上,并调节活动螺钉(503)和压板(501)竖向压紧四联导向叶片零件(4);/n向盒体(3)内灌注低熔点合金熔液,待冷却凝固;移开第一上定位球座(201)的定位球和压板(501);/n将凝固后的四联导向叶片零件(4)和盒体(3)一起取出并放置在磨床上,压紧盒体(3),磨削四联导向叶片零件(4)的待加工缘板基准面;热熔去除低熔点合金后获得四联导向叶片零件(4)。/n
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