[发明专利]一种缆绳的生产方法

摘要

本发明公开了一种缆绳的生产方法，步骤如下采用0.3‑0.35mm钢丝、0.1‑0.15mm钛合金丝、0.3‑0.4mm锡丝以（3‑5）（2‑3）（1‑1.5）的重量比混合并平行布置，构成内芯组，然后在200‑230℃环境下对内芯组施加30‑50MPA的挤压力，将内芯组挤压成型后冷却至常温，获得直径为4‑6mm的内芯；步骤2中层由0.3‑0.4mm的尼龙丝、0.4‑0.6mm的碳钢丝、0.4‑0.6mm的硼铁合金丝组成；先将碳钢丝沿平行于内芯的方向布置在尼龙丝外侧，再螺旋绕制尼龙丝并将碳钢丝与尼龙丝编织为一体；然后将多根并列硼铁合金丝以5‑15°的螺旋角顺时针螺旋绕制在碳钢丝外侧同时将尼龙丝以70‑85°的螺旋角逆时针螺旋绕制到到硼铁合金丝上并与其编织为一体；中层的直径为7‑9mm。

主权项

一种缆绳的生产方法，其特征在于，步骤如下：步骤1：采用0.3‑0.35mm钢丝、0.1‑0.15mm钛合金丝、0.3‑0.4mm锡丝以（3‑5）：（2‑3）：（1‑1.5）的重量比混合并平行布置，构成内芯组，然后在200‑230℃环境下对内芯组施加30‑50MPA的挤压力，将内芯组挤压成型后冷却至常温，获得直径为4‑6mm的内芯；步骤2：中层由0.3‑0.4mm的尼龙丝、0.4‑0.6mm的碳钢丝、0.4‑0.6mm的硼铁合金丝组成；先将碳钢丝沿平行于内芯的方向布置在尼龙丝外侧，再螺旋绕制尼龙丝并将碳钢丝与尼龙丝编织为一体；然后将多根并列硼铁合金丝以5‑15°的螺旋角顺时针螺旋绕制在碳钢丝外侧同时将尼龙丝以70‑85°的螺旋角逆时针螺旋绕制到到硼铁合金丝上并与其编织为一体；中层的直径为7‑9mm；步骤3：外侧由0.6‑0.7mm的不锈钢丝及0.6‑0.7mm的钢丝组成；先将钢丝以60‑75°的螺旋角顺时针螺旋绕制到中层上，再将不锈钢丝以50‑70°的螺旋角逆时针螺旋绕制到钢丝上，然后重复绕制不锈钢丝和钢丝至外层的直径达到11‑13mm。