[发明专利]一种用于烟草加工的高效切丝设备有效
申请号: | 201711282312.6 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN107981409B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 褚晓婷;康小燕 | 申请(专利权)人: | 刘火明 |
主分类号: | A24B7/02 | 分类号: | A24B7/02;A24B7/14;A24B3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362100 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于烟草加工的高效切丝设备,其结构包括设备主体、动机箱、移动滚轮、可烘干清洁机构、侧栏、进料斗、传送台、控制开关、切丝机体、伸缩筒、切丝刀片、动力机罩、出料斗,动机箱设于设备主体内部后方,移动滚轮设于设备主体下方四端与设备主体通过螺丝螺旋连接。有益效果为:设有可烘干清洁机构,可以利用清洁刷对传送台进行清洁处理,减少烟草的加工残留,保持切丝设备的清洁度,保证烟草的品质,同时还具备对未干燥完全的烟草进行烘干的功能,实现用于烟草加工的高效切丝设备的多功能化,及对设备的保护,延长其使用寿命,同时提高烟草的加工品质。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 烟草 加工 高效 设备 | ||
【主权项】:
1.一种用于烟草加工的高效切丝设备,其结构包括设备主体(1)、动机箱(2)、移动滚轮(3)、可烘干清洁机构(4)、侧栏(5)、进料斗(6)、传送台(7)、控制开关(8)、切丝机体(9)、伸缩筒(10)、切丝刀片(11)、动力机罩(12)、出料斗(13),其特征在于:所述动机箱(2)设于设备主体(1)内部后方,所述移动滚轮(3)设于设备主体(1)下方四端与设备主体(1)通过螺丝螺旋连接,所述可烘干清洁机构(4)设于设备主体(1)内部前方,所述侧栏(5)设于设备主体(1)上部两侧与设备主体(1)呈一体化成型结构,所述进料斗(6)设于侧栏(5)之间后方位于传送台(7)后上方,所述传送台(7)设于侧栏(5)之间与设备主体(1)活动连接,所述控制开关(8)设于左侧的侧栏(5)上方与侧栏(5)通过电焊呈垂直状相连接,所述控制开关(8)与设备主体(1)通过电方式相连接,所述切丝机体(9)设于传送台(7)中间上方与侧栏(5)上表面通过电焊相连接,所述伸缩筒(10)设有两个且分别设于侧栏(5)中间上方与切丝机体(9)以电方式相连接,所述切丝刀片(11)设于两个伸缩筒(10)之间位于传送台(7)上方,所述切丝刀片(11)与伸缩筒(10)通过螺栓活动连接,所述动力机罩(12)设于设备主体(1)左侧前上方与设备主体(1)啮合活动连接,所述出料斗(13)设于设备主体(1)前方位于传送台(7)前端下方,所述出料斗(13)与设备主体(1)前表面通过电焊呈倾斜状相连接;所述可烘干清洁机构(4)由框架(401)、横杆(402)、固定轴(403)、清洁刷(404)、低位接触块(405)、第一弹簧(406)、活动杆(407)、支座(408)、第一绳索(409)、第一定滑轮(410)、斜杆(411)、U型架(412)、第二弹簧(413)、固定板(414)、烘干开关(415)、第一烘干器(416)、斜面座(417)、第二烘干器(418)、高位接触块(419)、推杆(420)、第三弹簧(421)、顶杆(422)、电动机开关(423)、电动机(424)、旋转杆(425)、缠线轮(426)、轮轴(427)、第二绳索(428)、支撑板(429)、第二定滑轮(430)、空心板(431)、伸缩板(432)、伸缩弹簧(433)、传送带(434)、传动轮(435)、输出斗(436)组成;所述横杆(402)设于框架(401)内部右上方,所述清洁刷(404)均匀等距设于横杆(402)后方通过固定轴(403)固定连接,所述低位接触块(405)设于框架(401)右内壁与框架(401)活动连接,所述第一弹簧(406)设于低位接触块(405)右侧中心,所述第一弹簧(406)两端分别与低位接触块(405)、框架(401)固定连接,所述活动杆(407)设于低位接触块(405)右上方与低位接触块(405)通过电焊相连接,所述支座(408)设于活动杆(407)中下端与活动杆(407)通过铰链活动连接,所述第一绳索(409)一端与活动杆(407)上端缠绕连接,所述第一绳索(409)另一端绕过第一定滑轮(410)与U型架(412)缠绕连接,所述斜杆(411)呈倾斜状设于框架(401)内部右上方,所述斜杆(411)两端分别与横杆(402)、框架(401)通过电焊相连接,所述U型架(412)设于斜杆(411)内部与斜杆(411)活动连接,所述固定板(414)第二弹簧(413)设于U型架(412)左上方,所述第二弹簧(413)设于U型架(412)、固定板(414)之间且通过电焊相连接,所述烘干开关(415)通过按钮槽镶嵌于第一烘干器(416)背面中心位于U型架(412)左下方,所述斜面座(417)设于框架(401)内部左侧与框架(401)呈一体化成型结构,所述第二烘干器(418)设于斜面座(417)斜面上表面与斜面座(417)通过螺丝螺旋连接,所述高位接触块(419)设于斜面座(417)斜面中心与斜面座(417)活动连接,所述推杆(420)设于高位接触块(419)左下方,所述推杆(420)一端高位接触块(419)通过电焊垂直连接,所述第三弹簧(421)设于高位接触块(419)左下方,所述顶杆(422)呈水平状设于推杆(420)另一端与推杆(420)通过铰链活动连接,所述电动机开关(423)通过按钮槽镶嵌于电动机(424)右下方位于顶杆(422)正左方,所述旋转杆(425)设于电动机(424)左侧中心,所述旋转杆(425)一端与电动机(424)活动连接,所述缠线轮(426)设于电动机(424)左方,所述旋转杆(425)另一端与缠线轮(426)固定连接,所述轮轴(427)呈水平状贯穿于缠线轮(426)左部,所述轮轴(427)一端与缠线轮(426)活动连接,所述轮轴(427)另一端与框架(401)通过电焊呈垂直状固定连接,所述第二绳索(428)一端与缠线轮(426)缠绕连接,所述第二定滑轮(430)设于缠线轮(426)正下方与支撑板(429)通过支撑杆活动连接,所述第二绳索(428)另一端绕过第二定滑轮(430)且贯穿于空心板(431)与伸缩板(432)左端中心缠绕连接,所述支撑板(429)设于框架(401)内部左下方与框架(401)通过电焊垂直连接,所述空心板(431)设于支撑板(429)右侧上方与支撑板(429)通过电焊固定连接,所述伸缩板(432)设于空心板(431)右方,所述伸缩弹簧(433)设于空心板(431)内部与伸缩板(432)相连接,所述伸缩板(432)通过伸缩弹簧(433)与空心板(431)采用间隙配合活动连接,所述传送带(434)呈水平状设于框架(401)内部下方,所述传动轮(435)设于传送带(434)两端内部与传送带(434)活动连接,所述输出斗(436)设于框架(401)左下方位于传送带(434)左侧,所述输出斗(436)与框架(401)左表面通过电焊呈倾斜状相连接。
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