[发明专利]一种机械零件加工导向装置

摘要

本发明属于注塑机领域，尤其是一种机械零件加工导向装置，针对现有的表面较为光滑或体积较小的机械零件难以导向输送的问题，现提出如下方案，其包括输送机架和位于输送机架一侧的第二安装台，输送机架上依次设有第一导向输送带、第二导向输送带和进料输送带，输送机架的两侧分别设有对称设置的第二安装台，其中一个第二安装台的顶端设有驱动电机。本发明能够在机械零件加工过程中实现机械导向输送，且输送过程中零件在传送带上不易滑动，可对不同表面光滑度或体积较小的金属机械零件进行导向传输，增大了选择空间并且极大的加快了加工效率，节省了成本，也可对不同规格的零件进行导向输送，实用性强。

主权项

1.一种机械零件加工导向装置，包括输送机架（14）和位于输送机架（14）一侧的第二安 装台（17），其特征在于，所述输送机架（14）上依次设有第一导向输送带（8）、第二导向输送带（6）和进料输送带（4），输送机架（14）的两侧分别设有对称设置的第二安装台（17），其中一个第二安装台（17）的顶端设有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出轴连接有双向螺纹杆（18），另一个第二安装台（17）的顶端固定有轴承座（19），轴承座（19）的一侧侧壁上固定有轴承，所述双向螺纹杆（18）的另一端焊接在轴承的内圈上，双向螺纹杆（18）上螺纹连接有两个对称分布的第一导向板（5），且两个第一导向板（5）关于进料输送带（4）的水平中心线对称，两个第一导向板（5）的侧壁一端均固定有相同的滑动板（3），所述输送机架（14）的一端固定有竖直设置的固定板（2），固定板（2）的底端开设有矩形开口（22），滑动板（3）的下边沿和矩形开口（22）的上边沿平齐，且滑动板（3）与固定板（2）滑动连接，所述两个第一导向板（5）远离固定板（2）的一端均延伸至第二导向输送带（6）的中间位置，且位于第二导向输送带（6）顶端的第一导向板（5）的一端均铰接有倾斜设置的第二导向板（7），两个第二导向板（7）的另一端相互铰接，且第一导向板（5）的底端与进料输送带（4）和第二导向输送带（6）的上表面滑动连接，第二导向板（7）的底端与第二导向输送带（6）和第一导向输送带（8）的上表面滑动连接，所述输送机架（14）靠近进料输送带（4）的一端设有对称设置的第一加工设备主体（1）和第二加工设备主体（15），输送机架（14）远离第一加工设备主体（1）的另一端设有第二安装台（13），第二安装台（13）顶端靠近第一导向输送带（8）的一侧固定有竖直设置的安装块（10），且安装块（10）的长度大于第一导向输送带（8）的宽度，第二安装台（13）顶端远离安装块（10）的一侧铰接有两个对称设置的气缸（12），气缸（12）的活塞杆均铰接有送 料滑板（11），送料滑板（11）的另一端铰接在安装块（10）的顶端，送料滑板（11）倾斜设置，且送料滑板（11）倾斜向下的一端位于第一导向输送带（8）的正上方，所述输送机架（14）包括安装板（141），安装板（141）的两侧为弧形设计，且安装板（141）等距离分布并焊接在输送机架（14）的顶端，安装板（141）的两侧侧壁上设有阵列分布的安装凸缘（91），安装凸缘（91）上均开设有螺栓孔，安装板（141）通过安装凸缘（91）上的螺栓孔螺栓固定在输送机架（14）上，安装板（141）上均环绕有绕组（9），绕组（9）相互连接并与电源接通，所述输送机架 （14）的两侧侧壁上开设有阵列分布的安装孔（142），所述进料输送带（4）、第一导向输送带（8）和第二导向输送带（6）的两侧均设有转轴，转轴上固定有转筒，进料输送带（4）、第一导 向输送带（8）和第二导向输送带（6）均由转筒带动，且输送机架（14）通过安装孔（142）安装 在转轴上。