[发明专利]一种用于塑料加工的自动打包机

摘要

本发明公开了一种用于塑料加工的自动打包机，其结构包括压紧装置、送带辅助机构、龙门架、工作台、机体、底座、带刹车万向轮、散热格栅、储带盘支架、储带盘、控制器，机体的正面上均匀的布设有与之为一体化结构的散热格栅，散热格栅呈等距式设置，机体的底面两端均与底座的顶面垂直焊接，底座平行且对称的设置有2个，底座的底面前后两端有与之机械连接的带刹车万向轮，本发明一种用于塑料加工的自动打包机的有益效果自动打包机上设有压紧装置，具有压紧的功能，能够对打包件进行压紧动作，能将包装内的空气完全排除，打包密度好，制造成本低，维护维修简单。

主权项

一种用于塑料加工的自动打包机，其结构包括压紧装置(1)、送带辅助机构(2)、龙门架(3)、工作台(4)、机体(5)、底座(6)、带刹车万向轮(7)、散热格栅(8)、储带盘支架(9)、储带盘(10)、控制器(11)，其特征在于：所述的机体(5)的正面上均匀的布设有与之为一体化结构的散热格栅(8)，所述的散热格栅(8)呈等距式设置，所述的机体(5)的底面两端均与底座(6)的顶面垂直焊接，所述的底座(6)平行且对称的设置有2个，所述的底座(6)的底面前后两端有与之机械连接的带刹车万向轮(7)，所述的带刹车万向轮(7)安装有四个并且呈两两对称分布设置，所述的机体(5)的顶面与工作台(4)的底面固定连接，所述的工作台(4)的左右两端中心位置与龙门架(3)的两端底部垂直连接，所述的龙门架(3)的两内侧安装有带辅助机构(2)，所述的压紧装置(1)设置在龙门架(3)上并且位于工作台(4)的正上方，所述的工作台(4)的靠近储带盘(10)的一侧顶面上固定有控制器(11)，所述的控制器(11)与压紧装置(1)通过电连接，所述的储带盘(10)设于机体(5)的一侧面并且与储带盘支架(9)相连接，所述的储带盘支架(9)与机体(5)的侧面采用机械连接；所述的压紧装置(1)包括有第一电机(101)、限位块(102)、丝杆(103)、立杆(104)、板体(105)、箱体(106)、顶板(107)、大齿轮(108)、第一滑轮组(109)、中齿轮(110)、支撑杆(111)、小齿轮(112)、转轴(113)、电机(114)、第二滑轮组(115)、钢丝绳(116)、第三滑轮组(117)、第四滑轮组(118)、旋转柱(119)、第五滑轮组(120)、套筒(121)、外筒(122)、伸缩内杆(123)、限位挡板(124)、挤压件(125)、推杆(126)、通孔(127)、连接板(128)、固定板(129)、第六滑轮组(130)、移动块(131)、螺纹杆(132)、螺栓(133)、短压杆(134)、长压杆(135)、旋转盘(136)、第一弹簧(137)、U型架(138)、第二弹簧(139)、活动杆(140)、第三弹簧(141)、限位板(142)、限位堵块(143)、铰轴(144)、活动槽(145)、伸缩机构(146)、辅助丝杆(147)、内螺纹套筒(148)、压板(149)；所述的第一电机(101)安装在板体(105)的顶部，所述的箱体(106)与丝杆(103)、立杆(104)采用传动连接的方式进行连接，所述的丝杆(103)、立杆(104)的均安装在板体(105)的内部，所述的板体(105)的内顶部及内底部均固定有限位块(102)，所述的限位块(102)平行设有两块，所述的箱体(106)的内顶面中心位置与顶板(107)贴合接触设置，所述的顶板(107)固定在螺纹杆(132)的顶面，所述的螺纹杆(132)贯穿于大齿轮(108)与之传动连接，所述的大齿轮(108)的一端与中齿轮(110)的一端采用相啮合的方式进行连接，所述的中齿轮(110)通过支撑杆(111)固定在箱体(106)的内顶部，所述的中齿轮(110)的另一端啮合于与之传动连接的小齿轮(112)，所述的小齿轮(112)贯穿于转轴(113)并且两者采用过盈配合的方式进行连接，所述的转轴(113)安装在电机(114)上，所述的电机(114)的顶面与箱体(106)的内顶面采用机械连接，所述的电机(114)远离小齿轮(112)的一侧设置有与箱体(106)内顶面垂直连接的第二滑轮组(115)，所述的第一滑轮组(109)平行位于大齿轮(108)的正下方并且与螺纹杆(132)垂直连接，所述的钢丝绳(116)的一端固定连接在第一滑轮组(109)上，所述的钢丝绳(116)的另一端通过第二滑轮组(115)、第三滑轮组(117)、第四滑轮组(118)、第五滑轮组(120)与第六滑轮组(130)相连接，所述的第三滑轮组(117)、第四滑轮组(118)、第五滑轮组(120)从上自下依次排序固定在箱体(106)的内壁上，所述的第六滑轮组(130)与旋转盘(136)垂直连接，所述的旋转盘(136)通过旋转柱(119)与箱体(106)的端面相连接，所述的第六滑轮组(130)可随旋转盘(136)在旋转柱(119)上进行旋转运动，所述的短压杆(134)、长压杆(135)的一端均通过螺栓(133)与旋转盘(136)的中心位置相连接，所述的短压杆(134)设于长压杆(135)的下方并且两者呈锐角设置，所述的旋转盘(136)以其中心为圆心可同步带动短压杆(134)、长压杆(135)、第六滑轮组(130)在旋转柱(119)上进行旋转运动，所述的套筒(121)位于第五滑轮组(120)下方并且一端与箱体(106)的内壁垂直连接，所述的套筒(121)的顶面上开设有与之为一体化结构的通孔(127)，所述的通孔(127)开设有2个，远离移动块(131)的通孔(127)一侧设有限位挡板(124)，所述的限位挡板(124)的底面与套筒(121)的顶面固定连接，所述的挤压件(125)贯穿于靠近限位挡板(124)上的通孔(127)并且与之采用间隙配合，所述的挤压件(125)的底面通过第二弹簧(139)与U型架(138)的内底面相连接，所述的U型架(138)的一端面与伸缩内杆(123)的一端连接，所述的伸缩内杆(123)贯穿于与之相配合的外筒(122)上，所述的伸缩内杆(123)的另一端则通过第三弹簧(141)连接于套筒(121)的内端面，所述的外筒(122)设于套筒(121)的内部，所述的U型架(138)的另一端面与移动块(131)之间通过推杆(126)连接在一起，所述的移动块(131)贯穿于套筒(121)上并且两者采用间隙配合，所述的移动块(131)远离推杆(126)的一端面与连接板(128)固定连接，所述的连接板(128)通过第一弹簧(137)的两端连接于固定板(129)，所述的第一弹簧(137)垂直设于相互平行的固定板(129)、连接板(128)之间，所述的固定板(129)固定在内螺纹套筒(148)的外壁上，所述的活动杆(140)位于移动块(131)的下方并且其一端也与连接板(128)固定连接，所述的活动杆(140)的另一端通过铰轴(144)与伸缩机构(146)进行铰链连接，所述的伸缩机构(146)的底部与压板(149)采用机械连接，所述的辅助丝杆(147)贯穿于铰轴(144)并且与之采用间隙配合的方式进行连接，所述的辅助丝杆(147)的一端与内螺纹套筒(148)垂直连接，另一端安装有与之采用过盈配合的限位堵块(143)，所述的辅助丝杆(147)设于活动槽(145)内，所述的限位堵块(143)位于活动杆(140)的外侧并且两者活动接触，所述的螺纹杆(132)贯穿于内螺纹套筒(148)内并且两者通过螺纹连接，所述的内螺纹套筒(148)的底面与压板(149)的顶面中心位置贴合接触，所述的螺纹杆(132)的底面与压板(149)的顶面中心位置垂直连接，所述的第一电机(101)与控制器(11)通过电连接。