[发明专利]一种基于下渣检测系统二次报警的连铸钢包终浇方法

摘要

一种基于下渣检测系统二次报警的连铸钢包终浇方法，属于连铸机装备和工艺控制技术领域。连铸钢包浇注过程中，当浇注到钢包内残钢开始产生漩涡，钢流中夹渣量达到钢包下渣检测系统设定报警值时，下渣检测系统第一次发出声光报警，同时钢包检测系统根据设定的钢包滑板关闭速度匀速关闭滑板，关闭动作持续时间为15‑30s，破坏钢包内已经形成的漩涡；一次报警后，通过关闭水口动作破坏已经形成的漩涡，减少下渣；随着浇注进行，漩涡再次形成，下渣检测系统再次检测到下渣后，二次报警，钢包滑动水口自动关闭，进行钢包更换。优点在于，通过一次报警后破坏钢包内形成的漩涡，继续浇注至二次报警后关闭全部滑板，从而减少钢包内的留钢。

主权项

一种基于下渣检测系统二次报警的连铸钢包终浇方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)在一个浇次开浇或中间包更换后的开浇第一炉开浇时，钢包滑动水口全开，钢水进入中间包，中间包内钢水重量迅速达到设定目标值，设定目标值为中间包设计重量的95‑100％；2)将钢包滑动水口设定为自动状态；3)在浇注到钢包内的残钢重量到第一满包重量的X％时，X为10‑15，激活钢包下渣检测，同时钢包滑动水口全开；当中间包重量达到目标重量设定值的m％时，m为90‑100，滑动水口自动控制，使中间包重量保持在目标设定值的m％；4)当浇注到钢包残钢开始产生漩涡，钢流中夹渣量达到钢包下渣检测系统设定报警值时，系统第一次发出声光报警，同时钢包检测系统根据设定的钢包滑板关闭速度匀速关闭滑板，关闭动作持续时间为15‑30s，破坏钢包内已经形成的漩涡；5)一次报警后，通过关闭水口动作破坏已经形成的漩涡，减少下渣，随着浇注进行，漩涡再次形成，下渣检测系统再次检测到下渣后，二次报警，钢包滑动水口自动关闭，进行钢包更换；6)在后续炉次的开浇时，控制手动滑动水口的滑板开度，确认钢流是否开出，以防止一次性全开导致长水口连接部位发生呕钢事故，其它控制后续重复上述第2)‑5)步骤。