[发明专利]一种梯度Mg-Zn合金棒的制备方法有效
| 申请号： | 201711185027.2 | 申请日： | 2017-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN107937782B | 公开（公告）日： | 2019-06-11 |
| 发明（设计）人： | 周小平 | 申请（专利权）人： | 湖北工业大学 |
| 主分类号： | C22C23/04 | 分类号： | C22C23/04;C22C1/04 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 马丽娜 |
| 地址： | 430068 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： |
本发明公开了一种梯度Mg‑Zn合金棒的制备方法，将质量比为Mg:Zn＝95:5的Mg‑Zn混合粉末压制成 |
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| 搜索关键词： | 管料 混合粉末 旋转压头 合金棒 质量比 棒料 压制 料筒 制备 组装 垂直压力 接触区域 摩擦作用 熔融状态 旋转挤压 烧结 垂直的 中间层 钢制 内层 熔融 通孔 溢出 装入 凝固 施加 | ||
【主权项】：
1.一种梯度Mg‑Zn合金棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将质量比分别为Mg:Zn＝95:5、Mg:Zn＝90:10和Mg:Zn＝80:20的Mg粉、Zn粉混合均匀，得到三种不同质量比的Mg‑Zn混合粉末；(2)将步骤(1)中质量比为Mg:Zn＝95:5的Mg‑Zn混合粉末装入模具，在压力机上压制成![]()
的棒料；将质量比为Mg:Zn＝90:10的Mg‑Zn混合粉末装入模具，在压力机上压制成外径为![]()
内径为![]()
的管料；将质量比为Mg:Zn＝80:20的Mg‑Zn混合粉末装入模具，在压力机上压制成外径为![]()
内径为![]()
的管料；(3)将经步骤(2)压制成型的棒料和管料组装，内层是外径为![]()
的棒料，中间层是外径为![]()
内径为![]()
的管料，外层是外径为![]()
内径为![]()
的管料，组装后装入内径为![]()
的钢制料筒中；(4)将经步骤(3)料筒和管料、棒料一起放入烧结炉中烧结，烧结温度为660‑750℃；(5)经步骤(4)烧结后，向料筒一端施加垂直的压力，另一端用外径为![]()
的旋转压头进行旋转挤压，所述的旋转压头沿中轴方向设有通孔，旋转压头和材料间的摩擦作用使接触区域的材料呈熔融状态，在垂直压力的作用下，熔融的材料从旋转压头中间的通孔中溢出并凝固，即得到梯度Mg‑Zn合金棒。
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