[发明专利]一种高强度双相钢厚板的高速激光填丝深熔焊接方法

摘要

一种高强度双相钢厚板的高速激光填丝深熔焊接的方法，焊接的主要工艺参数为：用光纤Nd:YAG激光器填丝对接深熔焊，焊缝预制对接间隙为1.0～1.6mm，聚光镜焦距为15cm，离焦距离为‑10～3mm，激光功率控制在1.8～6kW，焊接速度控制在10～60mms^‑1，焊丝直径为1.2～2.0 mm，送丝速度为20～240mms^‑1。本发明所得焊缝焊接热影响区宽度小于0.6mm；焊缝区为粗大马氏体组织；焊接热影响区以细小马氏体组织为主，焊接接头部分硬度在370～450HV0.1，焊接接头拉伸强度接近甚至超过母材。由于快速冷却马氏体强化和合金强化的作用，使得焊接接头硬度和强度大幅提高。

主权项

1.一种高强度双相钢厚板的高速激光填丝深熔焊接方法，其特征在于包括以下具体步骤：/nA. 焊前钢板准备/n采用的钢板为双相钢，双相钢各元素的质量百分含量为：C0.06~0.15 ，Si0.1~0.64，Mn1.2~2.0 ，P≤0.04， S≤0.04， Cr0.3~0.8， Ti0.02~0.07，余量为Fe，钢材经过热处理后为铁素体、马氏体双相组织，力学性能符合：抗拉强度不小于920MPa,屈服强度不小于790MPa,延伸率不小于5%，HV0.1不小于320，钢板的厚度为4～15 mm；/nB. 焊接预制对接间隙调整/n将同样长度的两块双相钢板用焊接夹具固定在激光焊接工装台上，再用激光切割方法将两块钢板的对接面切出相互平行的端面，通过焊接工装台距离调整装置，平行移动钢板，使焊缝预制对接间隙为1.0～1.6 mm；/nC. 高能快速激光深熔焊/n用激光器填丝对接焊，离焦距离为-10～3 mm，激光功率控制在1.8～6 kW，焊接速度控制在10～60 mm /s，焊丝直径为1.2～2.0 mm，送丝速度为20～240 mm/s，采用99.99%的高纯氩气作为保护气体；/n焊接过程中保持通风良好，以促使焊缝快速冷却，当环境温度超过30℃时，采取电风扇强制风冷处理。/n