[发明专利]一种变压器加工去锈装置有效
申请号: | 201711150033.4 | 申请日: | 2017-11-18 |
公开(公告)号: | CN107662163B | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 乐见协;周博滔;陈寨辉 | 申请(专利权)人: | 台州超固电气有限公司 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;B24C3/32 |
代理公司: | 南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32321 | 代理人: | 董存壁 |
地址: | 317100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种变压器加工去锈装置,其结构包括控制器、舱盖观察窗口、前活动舱盖、入料活动门、观察窗口、机架、除锈装置,本发明通过砂泵将沙粒以高速的形式从喷头喷出,对放置在转台上的变压器进行除锈工作,砂泵通过导管将砂粒输出时会产生一定的气压,利用空气气压可以控制气缸活塞杆的下降,从而控制喷头与变压器的距离,高速喷出的砂粒会经过叶轮,砂粒形成的冲击力会驱动叶轮旋转,从而带动转台旋转,进而提高喷头对变压器除锈的速度和效果,且能够循环除锈,不会对环境造成污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 变压器 加工 装置 | ||
【主权项】:
1.一种变压器加工去锈装置,其结构包括控制器(1)、舱盖观察窗口(2)、前活动舱盖(3)、入料活动门(4)、观察窗口(5)、机架(6)、除锈装置(7);所述的除锈装置(7)扣合固定在机架(6)上,所述的除锈装置(7)顶部设有控制器(1),所述的控制器(1)紧贴固定在除锈装置(7)上,所述的除锈装置(7)左侧设有入料活动门(4),所述的入料活动门(4)和除锈装置(7)采用铰链连接,所述的除锈装置(7)前端设有前活动舱盖(3),所述的前活动舱盖(3)和除锈装置(7)铰链连接,所述的前活动舱盖(3)表面上设有舱盖观察窗口(2),所述的舱盖观察窗口(2)扣合固定在前活动舱盖(3)表面凹槽上,所述的前活动舱盖(3)下方并排等距设有两个观察窗口(5),所述的观察窗口(5)和前活动舱盖(3)采用过盈配合,其特征在于:所述的除锈装置(7)由导管(71)、空气滤芯(72)、右导气弯管(73)、阀门(74)、缓冲箱(75)、左导气弯管(76)、气缸固定座(77)、第一弹簧(78)、活塞(79)、气缸(710)、活塞杆(711)、活塞限位块(712)、喷砂管(713)、喷头(714)、滚珠轴承(715)、辅助转轴(716)、第二弹簧(717)、弹簧垫片(718)、转台(719)、转台支撑框架(720)、锥形齿轮(721)、活动轴(722)、轴承(723)、叶轮(724)、砂粒入口(725)、支撑脚(726)、支撑板(727)、导砂板(728)、砂泵出砂口(729)、砂泵(730)、砂泵进砂口(731)、舱体(732)组成,所述的舱体(732)底部中心位置设有砂泵(730),所述的砂泵(730)通过螺丝固定在舱体(732)底部,所述的砂泵(730)顶部中心位置设有砂泵进砂口(731),所述的砂泵进砂口(731)左右两侧设有导砂板(728),所述的导砂板(728)上下两端分别固定在舱体(732)内壁上和砂泵进砂口(731)外壁上,所述的砂泵(730)右侧设有砂泵出砂口(729),所述的砂泵出砂口(729)和导管(71)相连接,所述的砂泵(730)通过导管(71)贯穿舱体(732)与缓冲箱(75),所述的缓冲箱(75)和舱体(732)采用间隙配合,所述的缓冲箱(75)顶部左右两端分别设有左导气弯管(76)和右导气弯管(73),所述的左导气弯管(76)和右导气弯管(73)首尾两端分别固定在气缸(710)和缓冲箱(75)上,所述的缓冲箱(75)通过左导气弯管(76)和右导气弯管(73)与气缸(710)相配合,所述的左导气弯管(76)和右导气弯管(73)首尾两端均设有空气滤芯(72),所述的空气滤芯(72)扣合固定在左导气弯管(76)和右导气弯管(73)内部且采用间隙配合,所述的左导气弯管(76)和右导气弯管(73)上均设有阀门(74),所述的阀门(74)和左导气弯管(76)和右导气弯管(73)相配合,所述的气缸(710)顶部设有气缸固定座(77),所述的气缸(710)通过气缸固定座(77)紧贴固定在舱体(732)内壁上,所述的气缸(710)内部设有活塞(79),所述的活塞(79)和气缸(710)采用间隙配合,所述的活塞(79)和气缸固定座(77)之间设有第一弹簧(78),所述的第一弹簧(78)首尾两端分别固定在气缸固定座(77)底部和活塞(79)顶部,所述的活塞(79)底部中心位置设有活塞杆(711),所述的活塞杆(711)垂直固定在活塞(79)上且采用过盈配合,所述的气缸(710)通过活塞杆(711)与喷砂管(713)相连接,所述的缓冲箱(75)下方设有喷砂管(713),所述的喷砂管(713)和缓冲箱(75)相配合,所述的喷砂管(713)底部并排等距设有两个以上的喷头(714),所述的喷头(714)和喷砂管(713)采用间隙配合,所述的喷砂管(713)下方设有转台支撑框架(720),所述的转台支撑框架(720)底部设有支撑脚(726)并且通过支撑脚(726)固定在支撑板(727)上,所述的支撑板(727)和舱体(732)采用过盈配合,所述的转台支撑框架(720)内部中心位置设有转台(719),所述的转台(719)底部中心位置设有第一弹簧(78),所述的第一弹簧(78)上下两端设有弹簧垫片(718),所述的第一弹簧(78)通过上端设有的弹簧垫片(718)固定在转台(719)底部,所述的第一弹簧(78)内设有辅助转轴(716),所述的辅助转轴(716)通过滚珠轴承(715)垂直固定在支撑板(727)顶部,所述的辅助转轴(716)和转台(719)相配合,所述的转台(719)左右两侧设有锥形齿轮(721),所述的锥形齿轮(721)和转台(719)相配合,所述的锥形齿轮(721)扣合固定在活动轴(722)上,所述的活动轴(722)贯穿转台支撑框架(720)并且通过一端设有的轴承(723)固定在舱体(732)上,所述的转台支撑框架(720)左右两侧设有叶轮(724),所述的叶轮(724)扣合固定在活动轴(722)上,所述的叶轮(724)和活动轴(722)相配合,所述的叶轮(724)下方设有砂粒入口(725)。
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