[发明专利]模拟定位式围板加工工艺

摘要

本发明为模拟定位式围板加工工艺，包括如下步骤：通过火焰切割下料；定位围板槽端的边缘；加工出围板精确尺寸；划定模拟中心线；划定所述围板槽的端部的预底部模拟线；划定第一安装孔模拟线，所述第一安装孔模拟线和所述模拟中心线交接点为第一安装孔的圆心位；并划出第二安装孔模拟线，所述第二安装孔模拟线和所述第一安装孔模拟线交接点为第二安装孔的圆心位；进行所述第一安装孔和所述第二安装孔的加工；划出围板槽加工轮廓线；以围板槽加工轮廓线为依据加工出围板槽；计算焊接时存在的焊层高度；加工围板槽底部进行围板槽底部倒焊接角。

主权项

1.一种模拟定位式围板加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1)通过火焰切割下料，下料时，产品外边缘都放5‑10mm余量；S2)选取一端边缘，进行修整，并定位其为围板槽端的边缘；S3)以所述围板槽端的边缘为基准，加工出围板精确尺寸；S4)以两侧端边缘的中心为基准，划定模拟中心线；S5)以与所述围板槽端的边缘相对应的另一侧边缘为基准，划定所述围板槽的端部的预底部模拟线；S6)以预底部模拟线和以与所述围板槽端的边缘相对应的另一侧边缘的中心为基准，划定第一安装孔模拟线，所述第一安装孔模拟线和所述模拟中心线交接点为第一安装孔的圆心位；S7)计算所述第一安装孔和第二安装孔的相对距离，并划出第二安装孔模拟线，所述第二安装孔模拟线和所述第一安装孔模拟线交接点为第二安装孔的圆心位；S8)进行所述第一安装孔和所述第二安装孔的加工；S9)以所述模拟中心线为基准，划出围板槽的两侧边边缘轮廓模拟线，以所述预底部模拟线为基准划出围板槽的底部模拟线，两侧边边缘轮廓模拟线和底部模拟线组合形成围板槽加工轮廓线；S10)以所述第一安装孔和所述第二安装孔位为定位基准进行固定夹持，后通过线切割方式以围板槽加工轮廓线为依据加工出围板槽；S11)计算焊接时存在的焊层高度；S12)利用线切割加工方式加工围板槽底部，具体为加工去除以S11)计算所得的高度的60％‑70％；S13)利用车床，进行围板槽底部倒焊接角，焊接角高度为以S11)计算所得的高度减去S12)中去除的高度，角度30°。