[发明专利]一种抗起球麂皮绒面料的加工工艺有效

专利信息
申请号: 201711112058.5 申请日: 2017-11-13
公开(公告)号: CN108166142B 公开(公告)日: 2019-07-23
发明(设计)人: 王琳佳 申请(专利权)人: 海宁路宝经编有限公司
主分类号: D04B1/16 分类号: D04B1/16;D04B1/18;D06M15/564;D06M11/79;D06C7/02;D06B3/18;D06B23/20;D06C11/00
代理公司: 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 代理人: 蔡鼎
地址: 314499 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明提供了一种抗起球麂皮绒面料的加工工艺。它解决了现有生产方法的步骤过于复杂,生产速度慢等技术问题。本抗起球麂皮绒面料的加工工艺,包括如下步骤:a、织造:将28‑36%的高弹丝和64‑70%的海岛丝进行纬编织造成面料;b、浸轧:通过浸轧装置将面料在浸渍液中浸轧处理,压力为1.8‑2.4kg/cm2,带液率为60‑70%;c、烘干定型:通过烘箱对面料进行烘干定型;d、磨毛:通过磨毛装置对面料进行磨毛处理,制得抗起球麂皮绒面料。本发明具有加工快速的优点。
搜索关键词: 麂皮绒面料 抗起球 面料 烘干定型 烘箱 浸轧处理 浸轧装置 磨毛处理 磨毛装置 带液率 高弹丝 海岛丝 浸渍液 纬编织 织造 浸轧 磨毛 生产 加工
【主权项】:
1.一种抗起球麂皮绒面料的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、织造:将28‑36%的高弹丝和64‑70%的海岛丝进行纬编织造成面料;b、浸轧:通过浸轧装置将面料在浸渍液中浸轧处理,压力为1.8‑2.4kg/cm2,带液率为60‑70%;所述步骤b中的浸轧装置包括工作台,工作台上固定有轧料槽,轧料槽上固定有定位架,定位架中部设置有浸轧辊,浸轧辊端部与一能带动其转动的动力结构相连,定位架两端均设置有导引辊,轧料槽内设置有调节板,调节板将轧料槽分成工作部和调节部,调节板还与一能带动其来回移动的驱动结构一相连;c、烘干定型:通过烘箱对面料进行烘干定型;d、磨毛:通过磨毛装置对面料进行磨毛处理,制得抗起球麂皮绒面料;所述步骤d中的磨毛装置包括机架,机架上依次设置有入料机构、磨毛机构、除尘机构和出料机构,磨毛机构包括安装架、磨毛辊和压辊,安装架固定在机架上,磨毛辊转动设置在安装架下部,磨毛辊端部与一能带动其转动的动力组件相连,压辊转动设置在安装架上部,压辊与一能带动其上下移动的移动组件相连,且压辊能与磨毛辊相接触;除尘机构包括除尘板、导向杆一、导向套一、支撑弹簧、振动电机三、吸尘管和抽风机,导向杆一竖直固定在机架上,且导向杆一位于安装架一侧,导向套一设置在导向杆一上,支撑弹簧套设在导向杆一上,支撑弹簧下端和机架相连,支撑弹簧上端和导向套一相连,除尘板通过联接杆水平固定在导向套一上,除尘板内部具有除尘腔,除尘板上部开设有与除尘腔相连通的若干进气孔,吸尘管一端和除尘腔相连通,吸尘管另一端和抽风机相连通,吸尘管上还设置有过滤袋。
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