[发明专利]一种低残余铬含量钢水的生产方法及钢材料有效
申请号: | 201711103852.3 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN107619899B | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 张彦恒;龚洪君;喻林 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C7/00;C21C7/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 615032 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明提供了一种低铬含量钢水的制备方法,包括以下步骤,首先将铁水送入转炉,进行第一次转炉冶炼,冶炼过程中加入冷却剂和增碳剂,得到低铬半钢;然后将上述步骤得到的脱铬半钢再次送入转炉中,进行第二次转炉冶炼,冶炼过程中加入脱磷剂,得到低铬含量钢水。本发明采用双联脱铬工艺去除铁水中的铬,通过第一个转炉加入冷却剂控制炉温,加入增碳剂补充脱铬过程的碳损失,最大程度去除铁水中的铬,实现了铬的高效脱出;第二个转炉再进行二次深脱铬,同时完成脱碳和脱磷等常规炼钢任务。本发明可将钢水的残余Cr含量控制在40ppm以内,为生产高纯净度钢种打下基础。而且工艺简单,无需增加额外的生产设备,条件合理,适于大规模工业生产。 | ||
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【主权项】:
1.一种利用双联脱铬工艺制备低铬含量钢水的方法,其特征在于,由以下步骤组成:1)将铁水送入转炉,进行第一次转炉冶炼,冶炼过程中加入冷却剂和增碳剂,得到低铬半钢;2)将上述步骤得到的低铬半钢再次送入转炉中,进行第二次转炉冶炼,冶炼过程中加入脱磷剂,得到低铬含量钢水;所述双联脱铬工艺具体为,第一次转炉冶炼时进行第一次脱铬,所述第二次转炉冶炼时进行第二次脱铬;所述第二次转炉冶炼的温度为小于等于1650℃;所述第二次转炉冶炼的升温速度为10~40℃/min;所述第二次转炉冶炼的时间为6~15min;所述第二次转炉冶炼的供氧强度为2.1~4.4Nm3/t.min。
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