[发明专利]可热熔材料及三D打印成品废弃回收再加工熔融挤压线材机

摘要

本发明一种可热熔材料及三D打印成品废弃回收再加工熔融挤压线材机，体积小巧、操作简单，可便捷高效通过热熔挤压方式地用于对特别是对对可热熔材料进行回收利用再加工生产线材，特别是对废弃三D打印成品或零散打印可热熔线材进行回收利用再加工生产三D打印线材带来很大便利，避免浪费资源，同时也有效降低使用三D打印的生产和使用成本，更有利用三D打印技术的推广普及应用，对促进科技进步，推动创新发展，改善社会生活具有积极意义，必将具有广泛和良好的市场应用前景。

主权项

一种可热熔材料及三D打印成品废弃回收再加工熔融挤压线材机，包括热熔挤料装置、破碎分解装置和底座工作台，所述热熔挤料装置安装在底座工作台上，其特征是：所述热熔挤料装置设置热熔筒（101）、散热挤出构件（104）、绕线机构和电动推杆（112）；所述热熔筒（101）设置活塞式密封盖（502）、出料口（302）和电加热部件a（301），所述活塞式密封盖（502）设置密封圈并与热熔筒（101）内壁活动连接，同时还与活动连杆（115）固定连接；所述出料口（302）设置在热熔筒（101）底部的正中部位，并通过隔热连接件（103）与散热挤出构件（104）设置的出料管（113）连通；所述电加热部件a（104）设置在热熔筒（101）的底部，并与热熔筒（101）形成一个整体，还通过线缆连通电源；所述散热挤出构件（104）采用高导热材料并设置为散热片，中心位置设置出料管（113），散热挤出构件（104）通过密封圈和内外螺纹接口与隔热连接件（103）紧固连接，并通过隔热连接件（103）与热熔筒（101）紧密连接；所述隔热连接件（103）采用不导热材料；所述绕线机构设置绕线滚（107）、电机（108）、联动转筒（205）和复位弹簧片（202）；所述绕线滚（107）设置在出料管（113）的下方，并通过旋转和左右往复平行位移缠绕由出料管（113）吐送的成形线材；所述绕线滚（107）的轴筒（203）内壁设置卡槽（402），并与电机转轴（206）对应设置的卡头（401）活动套接；绕线滚（107）在临近电机（108）一侧的护板外侧设置联动杆（208），并通过筒套轴杆（403）两端设置的旋转筒套（207）与电机转轴（206）设置的联动转筒（205）活动连接；所述联动杆（208）一端通过卡板插入固定在护板上的插槽（204），一端固定连接筒套轴杆（403），所述旋转筒轴杆（403）正中部位设置转轴环环套在电机转轴（206）外围；所述电机（108）固定在底座工作台上，并通过电机转轴（206）活动连接绕线滚（107）的轴筒（203），带动绕线滚（107）旋转，同时电机转轴（206）还设置固定连接的联动转筒（205），并活动连接筒套轴杆（403）两端设置的旋转筒套（207）联动绕线滚（107）平行位移；所述联动转筒（205）环套在电机转轴（206）外围，并通过底板与电机转轴（206）固定连接，联动转筒（205）筒壁设置为两片花瓣状，通过旋转联动筒套轴杆（403）两端设置的旋转筒套（207）带动绕线滚（107）沿电机转轴（206）平行进退；所述复位弹簧片（202）设置在绕线滚（107）另一侧护板的外侧，复位弹簧片（202）一端通过卡板与固定在护板上的拔插槽（201）活动连接，另一端通过卡板与固定在底座工作台的框架（102）上的拔插槽（201）活动连接；所述电动推杆（112）固定在底座工作台上，并通过伸缩杆（111）与活动连杆（115）套接；所述活动连杆（115）两端通过直杆（109）分别固定连接活塞式密封盖（502）和破碎分解装置设置的热熔切刀（117），同时活动连杆（115）通过连接件套接在电动推杆（112）的伸缩杆（111）上，并且能够90度平行旋转；所述破碎分解装置设置热熔切刀（117）、材料接盘（118）；所述热熔切刀（117）的刀背部位内置电加热部件b（1301）；所述底座工作台设置电源盒（114）、操控键（110）和散热风扇（105）；所述电源盒（114）通过线缆并经底座工作台的框架（102）内空管腔连接各装置部件；所述操控键（110）通过线缆连接并操控各装置部件；所述散热风扇（105）安装在临近散热挤出构件（104）的底座工作台的框架（102）设定部位，并配合散热挤出构件（104）工作。