[发明专利]回收炭粉再生脱硫脱硝活性炭的生产方法有效
| 申请号： | 201711087532.3 | 申请日： | 2017-11-08 |
| 公开（公告）号： | CN107640769B | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 雷彭;陈琪;张会涛;黄济民;李怀珠;张志军;佟德刚;李若梅 | 申请（专利权）人： | 山西新华化工有限责任公司 |
| 主分类号： | C01B32/33 | 分类号： | C01B32/33;C01B32/324;B01D53/00 |
| 代理公司： | 14100 太原科卫专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 朱源;武建云 |
| 地址： | 030008*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种回收炭粉再生脱硫脱硝活性炭的生产方法，包括如下步骤：（1）、磨粉：将回收的炭粉、脱硫脱硝活性炭、沥青以（20‑30）：（70‑80）：（10‑15）的重量比例放入磨粉机内进行磨粉，粒度要求325目70%通过；其中，回收的炭粉来自工厂中采用干法脱硫脱硝装置进行烧结尾气处理过程中产生的炭粉；脱硫脱硝活性炭来自脱硫脱硝活性炭生产过程中产生的下层碎料。本发明设计合理，使用回收炭粉再生脱硫脱硝活性炭技术，有利于废物回收，资源循环利用，减少资源浪费，保护环境；并且该生产方法较传统脱硫脱硝活性炭生产成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 回收 再生 脱硫 活性炭 生产 方法 | ||
【主权项】：
1.一种回收炭粉再生脱硫脱硝活性炭的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：/n（1）、磨粉：将回收的炭粉、回收的脱硫脱硝活性炭、沥青以（20-30）：（70-80）：（10-15）的重量比例放入磨粉机内进行磨粉，粒度要求325目70%通过；/n其中，回收的炭粉来自工厂中采用干法脱硫脱硝装置进行烧结尾气处理过程中产生的炭粉；/n回收的脱硫脱硝活性炭来自脱硫脱硝活性炭生产过程中产生的下层碎料；/n（2）、混合：将磨好的炭粉和煤焦油、水以80:（10-15）:（10-15）的重量比例进行混合，混合温度为35℃～60℃；/n（3）、造粒：将混合料加入造粒机内进行造粒，造粒料直径为9.0～10.0mm；/n（4）、干燥：造粒料在干燥机内进行干燥，干燥温度为90℃~110℃；/n（5）、炭化：将干燥料加入转炉进行炭化，温度为600℃～650℃，出料时间为40min；/n（6）、活化：将炭化料加入回转活化炉进行活化，温度为850℃～960℃，出料时间为40min；/n（7）、冷却：将活化出来的料加入到冷却炉中进行降温；/n（8）、筛选包装。/n
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