[发明专利]一种铬铁球团生产方法及系统在审
| 申请号： | 201711086002.7 | 申请日： | 2017-11-07 |
| 公开（公告）号： | CN107881334A | 公开（公告）日： | 2018-04-06 |
| 发明（设计）人： | 郑常乐;任中山;陈佩仙;李永卿;闫方兴;徐刚;曹志成;吴道洪 | 申请（专利权）人： | 江苏省冶金设计院有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/242 | 分类号： | C22B1/242 |
| 代理公司： | 北京连和连知识产权代理有限公司11278 | 代理人： | 回旋 |
| 地址： | 210007 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铬铁球团生产方法，包含以下步骤步骤一将铬铁矿、含碳还原剂和粘结剂按照10020‑403‑6的质量比混合送入球磨装置中制成混合料；步骤二将微硅粉送入加湿装置中加湿至含水量为8％‑15％；步骤三将混合料与加湿后的微硅粉按照1008‑15的质量比送入混料装置中混合均匀；步骤四将步骤三所得混合物送入造球装置中进行造球，制得粒径为8‑20mm的铬铁湿球团，并进一步烘干得到含水量低于2％的铬铁干球团。该方法通不但达到了冶金粉尘资源综合利用的目的，还改善了铬铁矿造球成型条件，使铬铁矿干球团强度明显提高。本发明同时提供一种使用该方法生产铬铁球团的系统。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铁球 生产 方法 系统 | ||
【主权项】：
一种铬铁球团生产方法，其特征在于，包含以下步骤：步骤一：将铬铁矿、含碳还原剂和粘结剂按照100：20‑40：3‑6的质量比混合送入球磨装置中制成混合料；步骤二：将微硅粉送入加湿装置中加湿至含水量为8％‑15％；步骤三：将所述混合料与加湿后的所述微硅粉按照100：8‑15的质量比送入混料装置中混合均匀；步骤四：将所述步骤三所得混合物送入造球装置中进行造球，制得粒径为8‑20mm的铬铁湿球团，并进一步烘干得到含水量低于2％的铬铁干球团。
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