[发明专利]一种在测长仪上检测锥形部件外径的方法

摘要

一种在JD25‑C测长仪上检测锥形部件外径的方法，用特制高度仪及大量程百分表作为测长仪的“Z轴”，测定交叉圆柱滚子轴承内圈沟位置作为确定“Z轴”的基准，从而确定“Z轴”的“零位”，进而确定明确工件测高的前提下“Z轴”的相应定位点，测得在工件测高截面上的测头相切点间距示值ΦD1，通过三角函数换算为圆锥形工件在测高H时的直径ΦD。

主权项

1.一种在JD25-C测长仪上检测锥形部件外径的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、取一高度测量仪，另取一个交叉圆柱滚子轴承内圈作为标准圈来辅助测量，且该标准圈的滚道为两条直母线且两条母线呈90°垂直相交，定义标准圈上内圈母线相交形成的滚道中心线与标准圈的基准面间的距离为ai1，标准圈上滚道中心线与标准圈的非基准面间的距离为ai2，因此标准圈的内圈高度B 为ai1与ai2之和；步骤二、用步骤一中的高度测量仪检测交叉圆柱滚子轴承的实际内圈高度B，B= ai1+ai2；步骤三、选择测头直径能与交叉圆柱滚子轴承内圈滚道稳定相切的测头和JD25-C测长仪，并按JD25-C测长仪测头安装方法正确安装测头；步骤四、将标准圈基准面放置在JD25-C测长仪的工作台上并固定，按JD25-C测长仪测量滚道直径的方法测量测头与标准圈两滚道同时相切时的标准圈滚道直径，然后将步骤一中的高度测量仪放置在JD25-C测长仪的底座上，并调整高度测量仪使百分表表尖打在工作台不会与工件干涉的地方，压表读数为小表1mm，大表±0；步骤五、保持步骤四中安装后的高度测量仪固定不动，取下标准圈调整使其非基准面放置在工作台上，然后再次按照JD25-C测长仪测量滚道直径的方法测量测头与标准圈两滚道同时相切时的标准圈滚道直径，此时JD25-C测长仪百分表的读数会随着工件ai1和ai2的不同而变化，记录变化值，从而得到ai2-ai1的差m；步骤六、根据公式，计算ai2实际值；步骤七、取高度测量仪的量程Y，Y大于被侧锥形零件的被测高度H1，保持步骤五中高度测量仪在JD25-C测长仪的工作台位置不变动的情况下，将百分表示值调整为（Y-ai2）的值；步骤八、调整步骤七中JD25-C测长仪的工作台使得高度测量仪的读数变为Y，即为此时JD25-C测长仪的工作台与其测头的距离为Y；步骤九、取下步骤八中JD25-C测长仪的工作台上的标准圈，将被测圆锥内圈放置在JD25-C测长仪的工作台上并固定，顺时针旋转升降鼓轮升降JD25-C测长仪的工作台至高度测量仪百分表示值为Y-H1的位置，此时JD25-C测长仪的测头中心位置处于工件测量距离为H1的高度截面上，测得的值为ΦD1；步骤十、数据处理，由于工件被测表面为锥形，球形测头与工件实际接触位置球头与工件母线的相切点，工件在高度为H的截面上直径尺寸为ΦD，ΦD与ΦD1之间的换算关系为：式中：ΦD：圆锥内滚道在H高度截面上的直径ΦD1：在测长仪上用测头测量的H高度时的示值Dw：测头直径α：圆锥内滚道半角。