[发明专利]一种车轴锻造型砧的堆焊修复方法

摘要

本发明公开了一种车轴锻造型砧的堆焊修复方法，包括以下步骤：去除型砧型腔疲劳层及裂纹，将型腔尖角打磨圆滑处理；电炉中450℃保温10h；用Ni847焊条在350℃保温1h后进行过渡层堆焊，每堆焊一层均用风镐对焊道进行敲击，过渡层厚9mm，且在堆焊最后一层时，400℃保温4h；用HGH520焊材进行工作层堆焊，工作层焊层深度为10～19mm；对型砧加热保温，500℃保温12h后降温至室温；二次打磨保证焊层的平整和均匀，进行数控CNC加工焊层；对型砧表面缺肉处进行二次补焊，修补型腔。本发明的优点在于节省了成本、提高了车轴型砧使用寿命、减少了车轴型砧备用件数量和减少了车轴废品数量。

主权项

1.一种车轴锻造型砧的堆焊修复方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、用刨床和镗床去除20～29mm厚的型砧型腔疲劳层及裂纹，将型腔尖角打磨圆滑处理；S2、将处理好的型砧放入电炉中升温，升温速度≤93℃/h，预热到450℃，并保温10h；S3、用保温棉包住预热保温好的型砧四周及上部，留出待堆焊的型腔区域；S4、用Ni847焊条在350℃保温1h后对型砧型腔进行过渡层堆焊，每堆焊一层均用风镐对焊道进行敲击，去除焊渣，当焊层厚度达到9mm时，过渡层焊接完成，且在堆焊过渡层的最后一层时，提前用电炉对型砧进行预热保温，预热温度为400℃，保温4h；S5、用HGH520焊材对型砧进行工作层堆焊，工作层堆焊在过渡层之上，工作层焊层深度为10～19mm；S6、工作层堆焊完成之后，同样用电炉对型砧加热保温，炉温500℃、保温12h，然后以15℃/h的速度降温至室温；S7、冷至室温后，对型砧进行二次打磨，去除部分焊渣并保证焊层的平整和均匀，然后进行数控CNC加工焊层，数控加工出型腔位置的圆弧尺寸；S8、加工好后，对型砧表面缺肉处进行二次补焊，修补型腔。