[发明专利]一种汽车用铝合金控制臂性能提升的工艺方法

摘要

本发明属于铝合金工艺技术领域，涉及一种汽车用铝合金控制臂性能提升的工艺方法，铝合金铸锭合金成分：Si：1.15～1.25％、Fe：0.18～0.25％、Cu≤0.1％、Mn：0.8～0.9％、Mg：0.9～1.0％、Cr：0.1～0.2％、Ni≤0.05％、Zn≤0.05％、Ti：0.03‑0.08％，其他单种元素≤0.03％，其他元素总和≤0.1％，挤压机选用75MN卧式挤压机，截面形状与“T”相似，模具加热温度450～500℃，挤压筒加热温度420～460℃，铸锭加热温度480～510℃，挤压速度1～3m/min，挤压比14.7，采用水雾冷却方式，经固溶热处理(545℃±5℃×2h)后，型材低倍组织无粗晶，固溶后经时效热处理后性能满足协议标准。

主权项

1.一种汽车用铝合金控制臂性能提升的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：A、配料：铝合金铸锭按照如下质量百分比配料：Si：1.15～1.25％、Fe：0.18～0.25％、Cu≤0.1％、Mn：0.8～0.9％、Mg：0.9～1.0％、Cr：0.1～0.2％、Ni≤0.05％、Zn≤0.05％、Ti：0.03～0.08％，其他单种元素≤0.03％，其他元素总和≤0.1％，余量为Al；B、熔炼：将配制好的铝合金原料置于熔炼炉中熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸锭；C、均匀化处理：将熔铸后的铝合金铸锭均匀化处理，其中铝合金铸锭均匀化处理的温度为400～450℃，均匀化处理时间为5～8h；D、挤压成型：将均匀化处理的铝合金铸锭置于挤压机模具中挤压，得到T形铝合金型材，其中，模具的加热温度为450～500℃，挤压筒加热温度420～460℃，铝合金铸锭加热温度480～510℃，挤压机挤压速度为1.0～3.0m/min，挤压比为14.5～15；E、淬火处理：将挤压后的T形铝合金型材进行淬火处理，淬火方式为水雾冷却，淬火前铝合金型材温度≥500℃，淬火后铝合金型材温度≤100℃；F、固溶热处理：将淬火处理后的T形铝合金型材进行固溶热处理，固溶热处理的温度为545±5℃，固溶热处理时间为2～3h；G、人工时效：将固溶热处理后的T形铝合金型材进行时效热处理，时效热处理的温度为170～180℃，时效时间为7～9h；H、锻造成型：将固溶热处理后的铝合金型材锻造成所需要的汽车用铝合金控制臂。