[发明专利]一种多搅拌罐式混凝土生产装置

摘要

本发明公开了一种多搅拌罐式混凝土生产装置，包括干料供料装置、混凝土搅拌装置、螺旋挤压输送装置以及控制装置，干料供料装置、混凝土搅拌装置、螺旋挤压输送装置依次衔接设置，其中，干料供料装置包括水泥输送线、砂料输送线以及碎石输送线，水泥、砂料以及碎石经干料供料装置的气动输送后进入输送皮带机，并被输送皮带机运送至混凝土搅拌装置。在混凝土料斗上方设置两个搅拌罐，两个搅拌罐各自具有自己的干料送料装置，施工人员能够根据混凝土的需求量选择工作搅拌罐的数量，不仅能够提高生产装置的稳定性，还能大大提高生产效率。

主权项

1.一种多搅拌罐式混凝土生产装置，其特征在于：包括干料供料装置(123)、混凝土搅拌装置(6)、螺旋挤压输送装置(9)以及控制装置，干料供料装置(123)、混凝土搅拌装置(6)、螺旋挤压输送装置(9)依次衔接设置，其中，干料供料装置(123)包括水泥输送线(1)、砂料输送线(2)以及碎石输送线(3)，水泥、砂料以及碎石经干料供料装置的气动输送后进入输送皮带机(19)，并被输送皮带机(19)运送至混凝土搅拌装置(6)；混凝土搅拌装置(6)包括第一搅拌罐(73)和第二搅拌罐(63)，第一搅拌罐(73)和第二搅拌罐(63)相对设置，两者分别具有各自的干料供料装置(123)，第一搅拌罐(73)和第二搅拌罐(63)的出料口下部对应设置有混凝土料斗(65)，混凝土料斗(65)上部为圆柱结构，下部为锥形结构，混凝土料斗(65)下部连接有出料管，出料管与加速室(78)连通，加速室(78)与高速进气管路(77)连接，高速进气管路(77)与气泵连接，加速室末端通过软管连接有螺旋挤压输送装置(9)；混凝土料斗(65)固定安装在移动车体上，移动车体包括车板(67)，车板(67)中间具有通孔，混凝土料斗(65)的锥形结构插在通孔内，车板(67)的下部四角设置有可调升降支腿(79)，可调升降支腿(79)的下部设置有耐磨滚轮(80)；混凝土料斗(65)的圆柱结构上固定连接有支撑架，支撑架通过第一缓冲弹簧(76)和第二缓冲弹簧(66)固定在车板(67)上，混凝土料斗(65)的锥形结构外部设置由振动拍打装置(69)，高速进气管路(77)与第一搅拌罐(73)、第二搅拌罐(63)、混凝土料斗(65)之间通过第一气路、第二气路、第三气路连通，第一气路、第二气路、第三气路上分别设置有第一阀门(74)、第二阀门(64)以及第三阀门(68)；第一搅拌罐(73)上部设置有第一密封盖(72)，第一密封盖(72)通过第一安装架(71)固定；第二搅拌罐(63)上部设置有第二密封盖(62)，第二密封盖(62)通过第二安装架(61)固定；第一搅拌罐(73)和第二搅拌罐(63)之间还设置有旋转阀门(75)，旋转阀门(75)包括阀门板和转轴，阀门板绕转轴转动，旋转阀门(75)可实现第一搅拌罐(73)和第二搅拌罐(63)的间歇性下料；水泥输送线(1)、砂料输送线(2)以及碎石输送线(3)分别连接至第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17)，第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17)下部出口设置有电磁控制阀门(152)，每个电磁控制阀门(152)下部均设置有一个皮带秤(18)，电磁控制阀门(152)、皮带秤均与控制装置电连接，控制装置记录皮带秤(18)的称量数据并进行累计计算，三个皮带秤(18)存储预先设定的重量值，并对下落物料进行称量，一旦皮带秤(18)累计称量的物料重量达到预先设置的重量值，控制装置控制相对应的电磁控制阀门(152)关闭，停止相应物料的供应；三个皮带秤(18)的下部还设置有承接物料的输送皮带机(19)，输送皮带机(19)将物料输送至混凝土搅拌装置(6)；水泥输送线(1)包括水泥承接料斗(11)，水泥承接料斗(11)用于承接运输车运来的水泥，水泥承接料斗(11)的下部设置有第一倾斜皮带输送机，第一倾斜皮带输送机将水泥输送至水泥存储仓(12)，水泥存储仓(12)上部设置有水泥过滤网，水泥存储仓(12)的下部设置有水泥气动输送管路(14)，水泥气动输送管路(14)上还设置有第一巡检机器人(13)；第一缓存仓(15)、第二缓存仓(16)以及第三缓存仓(17)均设置有高位料位计(151)以及低位料位计，高位料位计(151)和低位料位计均与控制装置电连接；螺旋挤压输送装置(9)包括上下叠加设置的进料推进器和螺旋挤压器，进料推进器包括进料口(91)，进料口(91)为喇叭状，进料口(91)下部设置有进料推进器主体，进料推进器主体包括第一变频电机(97)驱动的进料轴(93)，进料轴(93)上设置有进料叶片(92)；螺旋挤压器包括由第二变频电机(98)驱动的螺旋轴(94)，螺旋轴(94)上设置有螺旋叶片(96)，螺旋挤压器的出料端设置有密封板，密封板上均有设置有出料孔(95)。