[发明专利]提高高强耐热变形镁合金筒形件性能的形变热处理工艺

摘要

本发明涉及一种高强耐热变形镁合金筒形件性能的形变热处理工艺，属于有色金属材料及工艺领域。本发明采用旋压变形后时效热处理技术，在高温下通过旋压点接触变形，产生连续、逐点的塑性变形，实现筒形件均匀变形，提高变形程度，均匀组织性能，实现了变形镁合金筒形件性能的各向同性。该过程可分为两个阶段，第一阶段是通过高温旋压形变提高筒形件的变形程度，均匀组织性能，发挥WE71M变形镁合金晶粒细化强化效果，提高WE71M筒形件力学性能。第二阶段对筒形件旋压变形后进行时效热处理，更利于晶界处的非连续析出弥散强化相的析出，提高材料的性能。经高温形变热处理后筒形件的性能获得了进一步的提高，同时组织更加均匀。

主权项

1.一种提高高强耐热变形镁合金筒形件性能的形变热处理工艺，其特征在于该工艺的步骤包括：(1)将高强耐热变形镁合金挤压筒形毛坯件安装在旋压芯模工装上，并对高强耐热变形镁合金挤压筒形毛坯件进行加热；(2)开始进行旋压；(3)旋压结束后进行脱模，并自然冷却至室温，得到高强耐热变形镁合金挤压筒形旋压件；(4)将步骤(3)得到的高强耐热变形镁合金挤压筒形旋压件安装在热处理工装上；(5)将旋压件连同热处理工装一起放置到热处理设备中进行时效热处理；(6)待旋压件时效热处理完成后，冷却到室温，拆除热处理工装，得到处理后的高强耐热变形镁合金筒形件；所述的步骤(4)中，热处理工装包括底座、凹槽定位块、U形杆、端盖和吊钩；底座为一中心带有凹槽的钢板，凹槽内用于盛放旋压件，旋压件的两侧使用凹槽定位块进行定位，端盖安装在旋压件的顶端，U形杆的两端固定安装在底座上，吊钩固定安装在U形杆的顶端；所述的镁合金为稀土WE71M变形镁合金。