[发明专利]加工渣油原料的方法

摘要

本发明涉及渣油加氢领域，公开了加工渣油原料的方法，包括：将含有原料渣油的第一物料引入至依次含有串联连接的保护反应区、加氢脱金属反应区和脱硫脱残炭反应区的固定床加氢装置中进行加氢反应，当所述固定床加氢装置运行一段时间后，切出反应器A和反应器B中的任意一个，并向切出的反应器中引入含有氢气和清洗油的第二物料以在其中进行加氢清洗处理；并且切换来自所述反应器A上游的物料以与来自切出的反应器中的反应流出物一起引入至所述反应器A和所述反应器B中的未切出的反应器中进行加氢反应后出装置。本发明的方法能够在线消除脱硫脱残炭反应器的催化剂上的积炭，从而延长运转周期。

主权项

1.一种加工渣油原料的方法，该方法包括：在加氢处理条件下，将含有原料渣油的第一物料引入至依次含有串联连接的保护反应区、加氢脱金属反应区和脱硫脱残炭反应区的固定床加氢装置中进行加氢反应，其中，所述脱硫脱残炭反应区中至少包括两个依次串联的反应器，分别为反应器A和反应器B，且来自所述反应器A上游的物料依次进入所述反应器A和所述反应器B中进行加氢反应后出装置；(a)当所述固定床加氢装置达到以下条件中的任意一种时，切出所述反应器A和所述反应器B中的任意一个，并向切出的反应器中引入含有氢气和清洗油的第二物料以在其中进行加氢清洗处理；并且切换来自所述反应器A上游的物料以与来自切出的反应器中的反应流出物一起引入至所述反应器A和所述反应器B中的未切出的反应器中进行加氢反应后出装置；所述固定床加氢装置需要达到的条件包括以下条件中的任意一种：(1)所述固定床加氢装置持续运行15天以上；(2)所述反应器A或者所述反应器B中的压降达到压降上限；(3)所述反应器A或者所述反应器B中的催化剂出现热点使得反应器的径向温差≥5℃；任选地，通过将所述反应器A和所述反应器B交替进行所述加氢反应和所述加氢清洗处理而重复所述步骤(a)，直至所述固定床加氢装置达到停工条件；其中，所述清洗油中的总芳烃含量为50～95重量％。