[发明专利]一种压痕条用强力底胶片的加工方法

摘要

本发明涉及一种压痕条用强力底胶片的加工方法，包括以下步骤步骤1）、准备基材；步骤2）、在电晕处理设备上施加高频高压电，对基材内侧进行电晕处理；步骤3）、在的基材经电晕处理的一面涂布AC剂；步骤4）、将涂布AC剂的基材通过烘箱烘干；步骤5）、将EVA树脂颗粒通过挤出复合设备熔融成薄膜状流涎到经步骤4）烘干后的涂布有AC剂的基材面；步骤6）、在电晕处理设备上施加高频高压电，对基材带有EVA树脂的一面进行电晕处理；步骤7）、涂布一层强力粘黏液体；步骤8）、利用热风循环将涂布的粘合剂烘干,得到强力底胶片；步骤9）、对强力底胶片收卷、分切，完成强力底胶片加工。通过本发明，使得压痕条的稳定性能更佳，耐冲压次数更高。

主权项

一种压痕条用强力底胶片的加工方法，其特征是，包括以下步骤：步骤1）、准备基材，基材为BOPET薄膜，即双向拉伸聚酯；步骤2）、在电晕处理设备上施加高频高压电，使其电晕放电产生细小密集的紫蓝色火花，对基材内侧进行电晕处理，直至处理后的基材的表面张力系数达到44达因—52达因；步骤3）、用涂布设备在的基材经电晕处理的一面涂布AC剂；步骤4）、将涂布AC剂的基材通过烘箱烘干，烘干方式为热风循环，烘箱温度设定在50℃—80℃，烘干时间为3秒钟—5秒钟；步骤5）、将EVA树脂颗粒通过挤出复合设备熔融成薄膜状流涎到经步骤4）烘干后的涂布有AC剂的基材面，并通过冷却辊与橡胶辊挤压贴合在一起，得到带有EVA树脂的基材；步骤6）、在电晕处理设备上施加高频高压电，使其电晕放电产生细小密集的紫蓝色火花，对基材带有EVA树脂的一面进行电晕处理，使得电晕处理后的基材的EVA树脂面的表面张力系数达到42达因—48达因；步骤7）、使用涂布设备在经过步骤6）电晕处理过的基材上带有EVA树脂的一面涂布一层强力粘黏液体；所述强力粘黏液体成分为CH3COOH醋酸、水、工业酒精，各成分比例为CH3COOH醋酸20%—30%、工业酒精 40%—50%、水20%—40%；步骤8）、将涂布有强力粘黏液体的、且含有EVA树脂的基膜通过烘箱，利用热风循环将涂布的粘合剂烘干，烘箱温度设定在40℃—60℃，烘干时间为3秒钟—5秒钟；得到强力底胶片；步骤9）、对强力底胶片收卷、分切，完成强力底胶片加工。