[发明专利]一种电渣冶炼Dc53钢的方法在审
| 申请号： | 201711004716.9 | 申请日： | 2017-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN109706325A | 公开（公告）日： | 2019-05-03 |
| 发明（设计）人： | 王刚;严才志 | 申请（专利权）人： | 湖北铁汉模具材料科技有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B9/18 | 分类号： | C22B9/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44 |
| 代理公司： | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人： | 张恒 |
| 地址： | 435000 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种电渣冶炼Dc53钢的方法，包括以下送电加渣、停电上棒、送电引燃、补缩、停电和脱模等工艺步骤，所述Dc53钢中化学成分的质量百分比为：碳为0.30‑0.40，硅为0.35‑0.65，锰为0.55‑0.85，磷为≤0.025，硫为≤0.026，铬为1.55‑1.85，钼为0.35‑0.42，镍为0.90‑1.20；本发明具有优良的抛光性，预硬塑料模具钢，耐磨性、韧性，以及抗热应力疲劳性能好，材质均匀等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 电渣冶炼 送电 停电 质量百分比 耐磨性 工艺步骤 应力疲劳 模具钢 抛光性 硬塑料 补缩 加渣 脱模 引燃 | ||
【主权项】：
1.一种电渣冶炼Dc53钢的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）选用直径为100‑200mm作为冶炼电极，电极的插入深度为20‑40cm；（2）送电加渣过程中控制冶炼电流为750‑850A，一次电压为5500‑6500V，二次电压为40‑50V；加渣完成后控制电流为5900‑6100A，一次电压为5500‑6500V，二次电压为50‑60V；控制冶炼时间为10‑15min；（3）送电引燃过程中控制冶炼电流为4900‑5100A，一次电压为5500‑6500V，二次电压为55‑65V，控制冶炼时间为15‑30min；（4）补缩过程中控制冶炼电流为4000‑6000A，一次电压为5500‑6500V，二次电压为50‑55V，控制冶炼时间为2‑4h；（5）停电过程中控制冶炼电流为1500‑4000A，一次电压为5500‑6500V，二次电压为55‑65V，控制时间为20‑40min，控制脱模时间为10‑20min；上述冶炼完成后即可得到Dc53钢，所述Dc53钢中化学成分的质量百分比为：碳为0.30‑0.40，硅为0.35‑0.65，锰为0.55‑0.85，磷为≤0.025，硫为≤0.026，铬为1.55‑1.85，钼为0.35‑0.42，镍为0.90‑1.20。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖北铁汉模具材料科技有限责任公司，未经湖北铁汉模具材料科技有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201711004716.9/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种以煤矸石为原料分离提纯钛的方法
- 下一篇：一种锌渣提纯氧化锌工艺
