[发明专利]应用于低浓度丙烷燃烧反应的钴锰复合氧化物的氧化还原方法及其产品和应用

摘要

本发明公布了一种应用于低浓度丙烷燃烧反应的钴锰氧化物的氧化还原方法及其产品和应用，该方法是通过高锰酸钾溶液和乙酸钴溶液在50~80℃下混合搅拌后继续加入0.6 mol/L的甲酸溶液，继续搅拌一段时间后经抽滤、洗涤、干燥、焙烧后获得钴锰氧化物。所获得的氧化物应用于丙烷催化燃烧反应中，起燃温度在110℃，表现出非常好的活性。本发明公布的氧化还原方法是通过向强氧化剂高锰酸钾溶液中分次加入具有不同强度的还原剂后，逐步将高锰酸钾还原实现氧化物的逐步形成，利于调控不同的晶面形成，有助于暴露所需的氧化物表面，实现对不同反应的催化作用。该方法具有思路新颖、可控调控、制备过程简单的优点，可适用于锰基复合氧化物的制备过程中。

主权项

一种应用于低浓度丙烷燃烧反应的钴锰复合氧化物的氧化还原方法，其特征在于，依下述步骤：第一步，将高锰酸钾（KMnO4）溶于去离子水中，室温下搅拌至溶解，配成摩尔浓度为0.2 mol/L高锰酸钾溶液；第二步，将乙酸钴（C4H8CoO4·4H2O）溶于去离子水中，室温下搅拌至溶解，配成摩尔浓度为0.2~0.6 mol/L乙酸钴溶液；第三步，在50~80 ℃温度搅拌下，将第二步所得的乙酸钴溶液逐滴加入第一步所得的高锰酸钾溶液中，继续搅拌1~2 h得混合溶液；第四步，搅拌下，将摩尔浓度为0.6 mol/L甲酸溶液逐滴加入第三步所得混合溶液中，继续搅拌2 h；第五步，真空抽滤、去离子水和无水乙醇分别洗涤数次，置于50℃鼓风干燥箱中干燥12 h；第六步，研磨后置于马弗炉中焙烧，焙烧温度为300~400℃，保温4‑6h。