[发明专利]快速制造镶拼式冲裁凹、凸模的成型工艺

摘要

本发明涉及一种快速制造镶拼式冲裁凹、凸模的成型工艺，包括以下步骤预制凹模芯板、凹模刃口钢片、凹模内腔型芯、凸模刃口钢片及凸模芯板；浇注凹模体；将凹模的刃口向上并放置于第一平板上，并在凹模的外侧套置一凸模浇注模框，使凹模围在凸模浇注模框内；在凹模的内腔用四根支柱支起凹模芯板，并在凹模的内腔且位于凹模芯板的下侧填满凹模型砂；将凹模内腔型芯倒放在位于凹模内腔的凹模芯板上，并在凹模内腔型芯与凸模浇注模框之间填充凸模型砂；将凹模内腔型芯取出使凸模型砂内形成凸模成型腔室，在凹模芯板上放置凸模芯板和围在凸模芯板外侧的凸模刃口钢片；在凸模成型腔室内浇注合金以形成凸模体。该工艺简便，有利于快速制造凹模和凸模。

主权项

一种快速制造镶拼式冲裁凹、凸模的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）根据被冲裁零件的外形尺寸预制凹模芯板、凹模刃口钢片及预制凹模内腔型芯，并根据被冲裁零件的外形尺寸预制凸模刃口钢片，同时根据凸模刃口钢片的内圈尺寸预制凸模芯板；2）根据凹模芯板、凹模刃口钢片及凹模内腔型芯浇注凹模体，使凹模体与凹模刃口钢片形成凹模；3）将凹模的刃口向上并放置于第一平板上，并在凹模的外侧套置一凸模浇注模框，使凹模围在凸模浇注模框内；4）在凹模的内腔用四根支柱支起凹模芯板，并在凹模的内腔且位于凹模芯板的下侧填满凹模型砂；5）将凹模内腔型芯用于形成凹模刃口的一端倒放在位于凹模内腔的凹模芯板上，并在凹模内腔型芯与凸模浇注模框之间填充凸模型砂，完成填砂造型工作；6）将凹模内腔型芯取出使凸模型砂内形成凸模成型腔室，在凹模芯板上放置凸模芯板和围在凸模芯板外侧的凸模刃口钢片；7）在凸模成型腔室内浇注合金以形成凸模体，所述凸模体与凸模刃口钢片配合形成凸模。