[发明专利]高强塑AlN/AZ91D复合材料短流程轧制方法有效
| 申请号： | 201710996951.2 | 申请日： | 2017-10-20 |
| 公开（公告）号： | CN107747071B | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 杨长林;张斌;赵东辰;孙云霞;王晓波;刘峰 | 申请（专利权）人： | 西北工业大学 |
| 主分类号： | C22F1/06 | 分类号： | C22F1/06 |
| 代理公司： | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人： | 王鲜凯 |
| 地址： | 710072 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高强高塑性AlN/AZ91D镁基复合材料板材的短流程轧制制备工艺，制定了轧制前铸锭的固溶与水淬工艺，优化了后续轧制与退火工艺，从而提出了一套生产高强高塑性镁基复合材料轧板的冷轧工艺。该冷轧工艺道次压下量大，轧制道次间退火次数少，退火时间短，可以实现工业上的短流程制备。尤其是，通过该专利技术，即固溶工艺参数、水淬工艺参数、轧制工艺参数与退火工艺参数的最佳配比，在获得高强高塑性冷轧板材的同时解决了冷轧过程中的边裂问题，最终能够高效率地获得高质量高性能的镁合金复合材料冷轧板材。 | ||
| 搜索关键词： | 轧制 短流程 高塑性 冷轧 退火 镁基复合材料 冷轧板材 固溶 水淬 镁合金复合材料 退火工艺参数 轧制工艺参数 道次压下量 退火工艺 制备工艺 专利技术 复合材料 高效率 次间 配比 轧板 制备 铸锭 优化 制定 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高强塑AlN/AZ91D复合材料短流程轧制方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将AlN/AZ91镁基复合材料矩形板材坯料放入热处理炉中，在400℃～425℃固溶20‑30h，然后将其放入25℃的清水中进行水淬；AlN/AZ91镁基复合材料矩形板材坯料是在AlN/AZ91镁基复合材料铸锭上切取尺寸为80×50×10的矩形板材，为原始坯料；所述AlN/AZ91镁基复合材料铸锭制备方法见专利201510882938.5；步骤2：去除水淬后板材材料表面的氧化皮，准备冷轧；步骤3：冷轧过程中上下轧辊的转速为20‑40r/min，第一道次的冷轧压下量为10％～15％，从第二道次开始，以后每道次的冷轧压下量为15‑25％，累计轧制量为80％，道次间的退火温度为300‑350℃，退火5‑15min。
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