[发明专利]一种真空玻璃的制造方法及制造设备

摘要

本发明提供了一种真空玻璃的制造方法及制造设备，所述制造方法包括下述步骤A、所述第一玻璃片上的点胶；B、胶固化和玻璃钢化；C、摆放玻璃片；D、抽真空、加热、合片；E、取出。在第一玻璃钢化的同时将所述玻璃粉胶、挡止胶和支点胶固化，将玻璃钢化和胶的固化同时完成，简化了工艺步骤，节省制备时间，增加玻璃粉胶、挡止胶和支点胶与第一玻璃的粘合强度；通过上下均设加热体，有利于提高对于玻璃体的加热速度，并且通过接触式加热将热量传递给玻璃，减少热损失，从而达到节能的效果，同时在升温过程中有利于保证玻璃片各处的温度变化比较均匀；通过设置挡止胶，避免在钢化炉内达到熔融状态的玻璃粉胶向内流淌，影响真空玻璃的外观质量。

主权项

一种真空玻璃的制造方法，所述真空玻璃包括相对设置的第一玻璃片和第二玻璃片，在所述第一玻璃片和第二玻璃片之间设有真空腔体，其特征在于，所述制造方法包括下述步骤：A、在所述第一玻璃片上表面的四周涂用于密封的玻璃粉胶，并在所述玻璃粉胶的内侧涂有用于挡止熔融状态的玻璃粉胶流动的挡止胶，在所述第一玻璃片上表面上间隔点有形成支点的支点胶；B、将所述第一玻璃片放置到钢化炉中，使得玻璃钢化，并使得所述玻璃粉胶、挡止胶和支点胶达到熔融状态；之后降温使得所述玻璃粉胶、挡止胶和支点胶固化在所述第一玻璃片上；C、所述第一玻璃片与钢化后的第二玻璃片组合形成一组玻璃体，在一个平台上摆放至少一组所述玻璃体，在所述玻璃体的上下均设有与其贴合的加热体；D、将叠加放置的多个平台推进抽真空设备内，将加热体加热，同时将抽真空设备抽真空；并使得温度达到设定合片温度且抽真空设备内的气压达到设定合片压力；之后停止抽真空；E、停止所述加热体加热，并打开所述抽真空设备的通气阀；之后向抽真空设备内送风降温，最后打开抽真空设备的门体且取出平台车。