[发明专利]一种工业空气过滤器用过滤膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种工业空气过滤器用过滤膜的制备方法，该过滤膜的制备方法包括以下步骤（1）陶瓷粘结剂的制备—（2）羧甲基纤维素钠溶液的配制—（3）复合支撑体的制备—（4）陶瓷纤维过渡层的制备—（5）过滤膜的制备；该制备方法简单易行，制备工艺具有很高的防伪性，制备出的过滤膜结构均匀、具有良好的耐高温、高压和化学稳定性能，过滤压得到降低，延长使用寿命。

主权项

一种工业空气过滤器用过滤膜的制备方法，其特征在于：该过滤膜的制备方法包括以下步骤：（1）陶瓷粘结剂的制备将水性羟基丙烯酸树脂、高岭土、硅砂、二氧化硅、分散剂、碳酸钙、偶联剂、增稠剂及复合稀土，混合均匀，然后进行球磨，球磨30‑35h，球磨速度为400‑450t/min，球磨后放入烘干箱中在50‑60℃下烘干，研磨成粉，即可得到陶瓷粘结剂粉料；（2）羧甲基纤维素钠溶液的配制将羧甲基纤维素钠粉料放入容器中，再加入去离子水，在磁力搅拌下煮沸，直至获得浓度为2wt%的羧甲基纤维素钠溶液；（3）复合支撑体的制备将碳化硅于800‑1000℃下进行焙烧，然后在双氧水溶液中浸泡2‑3h，取出冲洗干净后筛分选取300微米的碳化硅颗粒；将300微米的碳化硅颗粒与步骤（2）制备好的羧甲基纤维素钠溶液充分混合，按质量比计羧甲基纤维素钠溶液：碳化硅颗粒=1:7‑9，直至羧甲基纤维素钠溶液在碳化硅颗粒表面形成一层均匀的溶液层；采用少量多次的方法将步骤（1）中制备的陶瓷粘结剂粉料加入表面形成羧甲基纤维素钠溶液层的碳化硅粉料中，不断搅拌直到陶瓷粘结剂粉料均匀包覆在碳化硅颗粒表面；继续加入造孔剂粉料，并搅拌均匀，使造孔剂粉料分布在包覆在碳化硅颗粒表面的陶瓷粘结剂的外面及颗粒之间；将制备的粉料进行干压成型，压力为20‑24MPa，得到支撑体坯体，将坯体进行烧结，烧结温度为1200‑1300摄氏度，保温1‑2h，平均孔隙率为35‑38%，直径为40‑50mm，自然冷却后支撑体一侧在100‑120℃复合无纺布基材层即可得到复合支撑体；（4）陶瓷纤维过渡层的制备将硅酸铝纤维和莫来石纤维混合并使用磁力搅拌分散混匀，然后加入羟甲基纤维素钠及去离子水，继续混合均匀，然后进行球磨即可得到均匀的陶瓷纤维过渡层浆料；按质量比计硅酸铝纤维：莫来石纤维：羧甲基纤维素钠：去离子水=1:1.5:1.5:65；将陶瓷纤维过渡层浆料利用流延成型机在制备好的复合支撑体上远离无纺布基材层的一侧流延成膜，将得到的坯膜在烘箱中烘干，依此重复3‑4次得到厚度约为100‑110微米的陶瓷过渡层膜；（5）过滤膜的制备将20‑25微米的碳化硅粉料、陶瓷粘结剂、去离子水，羧甲基纤维素钠混合均匀，得到过滤膜混合料；按质量比计碳化硅粉料：陶瓷粘结剂：去离子水：羧甲基纤维素钠=10:1:4:2；在步骤（4）制备好的陶瓷过渡层膜表面上使用过滤膜混合料进行流延成膜，将得到的过渡层膜烘干反复3‑5次流延得到厚度为300‑350微米的碳化硅陶瓷过滤膜，在1300‑1400摄氏度下进行烧结并保温2‑3h后即可得到过滤膜。