[发明专利]一种矫正C型铸钢件的方法

摘要

本发明公开了一种矫正C型铸钢件的方法，根据待矫正C型铸钢件尺寸准备钢板，在钢板上固定焊接一根固定块，且固定块的内部沿其长度方向设置安装孔，安装孔内两端通过第一轴承安装一根转轴，转轴上开设两个长度相等且螺旋方向相反的螺纹段，并在两个螺纹段上均安装上螺纹套，C型铸钢件内侧的弧顶处设有用于加热铸钢件的弧形预热管。本发明不需要使用大型矫正辅助设备，操作简单易行，安全可靠，而且矫正是从C型铸钢件的两端同时进行的，缩短了矫正的时间，矫正效率更高，而且两端同时矫正可以保证两端所受矫正力度的一致性，同时，本发明方法大幅降低了铸件因变形引起的尺寸焊补量，节约焊接成本，缩短铸件生产周期。

主权项

1.一种矫正C型铸钢件的方法，其特征在于，包括如下过程：第一步，工艺准备：根据待矫正C型铸钢件（21）尺寸准备一厚度大于20mm并且平面尺寸大于C型铸钢件（21）平面投影尺寸的平整厚钢板（1），同时在钢板（1）上沿其宽度方向固定焊接一根固定块（2），且固定块（2）的内部沿其长度方向设置安装孔（3），安装孔（3）内两端通过第一轴承（5）安装一根转轴（4），转轴（4）上开设两个长度相等且螺旋方向相反的螺纹段，并在两个螺纹段上均安装上螺纹套（8），将螺纹套（8）的外壁上安装连接块（9）和滑块（12），并在固定块（2）上的侧壁上开设滑孔（10），将连接块（9）穿过滑孔（10）设置，并在连接块（9）穿出滑孔（10）的一端上焊接挡板（11），在安装孔（3）的内侧壁开设滑槽（13），将滑块（12）滑动设于滑槽（13）内，同时在转轴（4）的中心安装锥齿轮组件，将锥齿轮组件与电机（17）的动力轴相连接，并将电机（17）安装在钢板（1）上，同时在钢板（1）上安装C型铸钢件（21）的一侧上安装支撑件（20），再通过C型铸钢件（21）关键尺寸，确定C型铸钢件（21）是张口还是缩口，根据加工工艺图，确定张口量或缩口量，然后在钢板（1）上确定固定前的位置和矫正后的位置，并在钢板（1）上划线标识；第二步，将C型铸钢件（21）水平放到钢板（1）上，使C型铸钢件（21）的C形开口端与钢板（1）的固定块（2）朝向支撑件（20）的一侧侧边对齐，并将C型铸钢件（21）的C形开口的两端内圈焊接固定在挡板（11）上，为焊接固定牢固可靠，C型铸钢件（21）与挡板（11）之间的焊缝高度为50—60mm，焊缝长度为120—150mm，在C型铸钢件（21）所焊接的挡板（11）所处的钢板（1）上的位置划线，作为起始位置，同时确定矫正量之后，将C型铸钢件（21）的矫正量进行对半，分别作为两个挡板（11）的运动量，并在钢板（1）上划线并在划线处焊接固定两根基准杆（22），以确定C型铸钢件（21）的矫正终点位置；第三步，在铸钢件（1）内侧弧顶固定一根0.3～0.4倍内弧长的用于加热C型铸钢件（21）的预热管（19），此时通过支撑件（20）来对预热管（19）进行贴紧操作，预热管（19）经阀门与可燃气源连接，并且预热管（19）的管壁设有喷火孔；第四步，将预热管（19）接通加热气源并点燃使加热火焰从喷火孔喷出对C型铸钢件（21）内侧进行加热，通过阀门调节火焰，使火焰从小到大，半小时内火焰逐渐调到最大，同时用石棉布将预热管（19）和C型铸钢件（21）加热部分遮盖，避免火焰影响矫正操作，观测C型铸钢件（21）两端与挡板（11）之间的变化，随着加热温度的升高，C型铸钢件（21）两端向基准杆（22）逐渐靠近，当C型铸钢件（21）沿C形开口的矫正量小于10mm时，采用预热管（19）内侧加热进行矫正，当C型铸钢件（21）沿C形开口的矫正量大于10mm时，预热管（19）对C型铸钢件（21）内侧加热过程中，C型铸钢件（21）内侧和外侧的温度差逐渐减小，C型铸钢件（21）两端向基准杆（22）靠近的速度逐渐减小并停止，当C型铸钢件（21）的温度达到130～170℃后，保温30分钟，在C型铸钢件（21）两端的挡板（11）开始通过电机（17）进行相背运动，两个挡板（11）便会对C型铸钢件（21）持续缓慢施力，保持C型铸钢件（21）两端外侧每分钟外扩2—3mm，直到外侧最终接触基准杆（22）即停止电机（17）继续带动两个挡板（11）运动；第五步，检查C型铸钢件（21）内侧和外侧无异常后，将C型铸钢件（21）与挡板（11）的接触面内外侧点焊若干点加固；第六步，关闭预热管（19）的火焰气源，移开预热管（19），将C型铸钢件（21）加热部位用保温棉覆盖，将挡板（11）从连接块（9）上去下，连同C型铸钢件（21）吊运至退火炉进行消应力退火，最后取出工件，拆除挡板（11）；所述第二步中C型铸钢件（21）与挡板（11）之间的焊缝高度为50—60mm，焊缝长度为120—150mm；所述第六步中的退火工艺为：工件进炉前，炉内先预热至100～150℃，装入工件后，以30～60℃/h的速度升温至580～620℃，保温t小时，其中t=铸件最大壁厚+1h/inch+（2～3）h，然后以20～50℃/h速度降温至C型铸钢件（21）温度小于200℃再出炉，出炉后在空气中自然冷却至20～40℃，割开并修平C型铸钢件（21）与挡板（11）的焊缝。