[发明专利]一种镁合金表面耐腐蚀有机复合涂层的制备方法

摘要

本发明公开了一种镁合金表面耐腐蚀有机复合涂层的制备方法。首先，对镁合金基体依次进行打磨、抛光、水洗、除油、超声波水洗等预处理；然后，配置微弧氧化电解液，对预处理后的镁合金进行微弧氧化形成微弧氧化膜；之后，将环氧树脂与聚酰胺按比例混合，浸涂在微弧氧化膜表面，室温静置后干燥。最后，将其浸入聚丙烯酰胺水溶液中，取出于80~150℃下干燥1~12小时，制得镁合金表面耐腐蚀有机复合涂层。本发明方法操作简单，所制备的镁合金表面有机复合涂层与基体结合牢固，表面平整均匀致密，能够完全覆盖微弧氧化膜的微孔，具有较高的电化学阻抗，较低的腐蚀电流密度，并具有疏水性，能够较好的提高镁合金的耐腐蚀性能。

主权项

一种镁合金表面耐腐蚀有机复合涂层的制备方法，其特征在于具体步骤为：(1) 将镁合金依次用280#、600#、800#和1200#耐水磨砂纸逐级打磨抛光，水洗，然后在50~70 ℃的碱性除油液中除油1~5分钟，再分别经热水和冷水洗，然后在无水乙醇中超声波清洗5~10分钟，再在去离子水中超声波清洗5~10分钟，最后在80℃下干燥备用；所述碱性除油液的配方为：磷酸钠20~30 g/L，氢氧化钠15~25 g/L，碳酸钠30~40 g/L；(2) 将经步骤(1)处理后的镁合金放入微弧氧化电解液中作为阳极进行微弧氧化处理，阴极为不锈钢，采用脉冲微弧氧化方式，设置处理参数为：终止电压为180~220伏特，氧化时间为20~40分钟，脉冲频率为50~200赫兹，占空比为30~70 %，制得微弧氧化处理后的镁合金；所述微弧氧化电解液的配方为：硅酸钠5~10 g/L，氟化钠5~10 g/L，氢氧化钠5~15 g/L；(3) 按质量比1.3:1将环氧树脂与聚酰胺混合充分，浸涂在步骤(2)制得的微弧氧化处理后的镁合金表面，室温下静置10分钟，然后于100℃下干燥5小时，在镁合金表面形成一层环氧树脂涂层；(4) 将质量百分比浓度为10~50% 的聚丙烯酰胺水溶液，搅拌30分钟使其充分溶解，然后浸涂在步骤(3)形成的环氧树脂涂层表面，于80~150℃下干燥1~12 小时，即制得镁合金表面耐腐蚀有机复合涂层；所述磷酸钠、碳酸钠、氢氧化钠、硅酸钠、氟化钠、环氧树脂、聚酰胺和聚丙烯酰胺均为化学纯及以上纯度。