[发明专利]一种切割混凝土抗裂板的圆盘锯齿刀具装置的使用方法

摘要

一种切割混凝土抗裂板的圆盘锯齿刀具装置的使用方法，电机带动刀架柱旋转，控制台启动气缸，气缸的活塞杆推动支柱，支柱带动上部下挡板通过上部滑动块沿上部滑动轴向前移动，同时支柱带动下部上档板通过下部滑动块沿下部滑动轴向前移动，下部上档板带动刀架柱向前移动，当圆盘锯齿刀具机构向前移动至指定位置后，气缸停止推动，半成品的坯体抗裂板通过圆盘锯齿刀具机构时，圆盘锯齿刀具切入半成品的坯体抗裂板内；本发明通过电机带动圆盘锯齿刀具对蒸压加气混凝土抗裂板坯体进行切割，解决了现有刀具在对蒸压加气混凝土抗裂板坯体时会严重损坏坯体的现象，提高了生产质量，减少生产成本；本发明设计巧妙，结构简单，使用安全。

主权项

一种切割混凝土抗裂板的圆盘锯齿刀具装置的使用方法，所述的一种切割混凝土抗裂板的圆盘锯齿刀具装置是由：气缸支柱(1)、支架(2)、气缸(3)、支柱(4)、上部支板(5)、上部上档板(5.1)、上部下挡板(5.2)、上部定位块(5.3)、上部滑动块(5.4)、上部滑动轴(5.5)、下部支板(6)、下部上档板(6.1)、下部下档板(6.2)、下部定位块(6.3)、下部滑动块(6.4)、下部滑动轴(6.5)、刀架柱(7)、圆盘锯齿刀具(7.1)、电机(7.2)构成；其特征在于：气缸支柱(1)上下端均设置支架(2)，气缸支柱(1)中部和下端均设置气缸(3)，气缸(3)的活塞杆前端垂直设置支柱(4)，支柱(4)上下端分别设置上部支座和下部支座，上部支座与下部支座之间设置切割机构；所述的上部支座的结构为：上部支板(5)通过紧固件固定于位于气缸支柱(1)上端的支架(2)上，上部支板(5)一侧由上至下依次设置上部上档板(5.1)和上部下挡板(5.2)，上部上档板(5.1)和上部下挡板(5.2)相互平行，上部下挡板(5.2)与上部支板(5)之间留有间隙，上部上档板(5.1)的水平向中心线前端预留长圆孔，上部下挡板(5.2)的水平向中心线前端预留U形孔，上部上档板(5.1)与上部下挡板(5.2)中心线两侧的前端之间均垂直设置竖向的上部定位块(5.3)，上部定位块(5.3)与上部上档板(5.1)固定设置，上部定位块(5.3)与上部下挡板(5.2)之间留有间隙，上部支板(5)与两个上部定位块(5.3)之间设置相互平行的两根上部滑动轴(5.5)，上部滑动轴(5.5)上设置上部滑动块(5.4)，上部滑动块(5.4)以上部滑动轴(5.5)为中心前后移动，上部滑动块(5.4)与上部上档板(5.1)之间留有间隙，上部滑动块(5.4)的底面固定于上部下挡板(5.2)上，上部下挡板(5.2)通过上部滑动块(5.4)以上部滑动轴(5.5)为中心前后移动；所述的下部支座的结构为：下部支板(6)通过紧固件固定于位于气缸支柱(1)下端的支架(2)上，下部支板(6)一侧由上至下依次设置下部上档板(6.1)和下部下档板(6.2)，下部上档板(6.1)和下部下档板(6.2)相互平行，下部上挡板(6.1)与下部支板(6)之间留有间隙，下部上档板(6.1)与下部下档板(6.2)前端之间的中部设置下部定位块(6.3)，下部定位块(6.3)与下部下档板(6.2)固定设置，下部定位块(6.3)与下部上挡板(6.1)之间留有间隙，下部支板(6)与下部定位块(6.3)之间水平向设置下部滑动轴(6.5)，下部滑动轴(6.5)上设置下部滑动块(6.4)，下部滑动块(6.4)以下部滑动轴(6.5)为中心前后移动，下部滑动块(6.4)的上端固定于下部上挡板(6.1)的底面，下部上档板(6.1)通过下部滑动块(6.4)以下部滑动轴(6.5)为中心前后滑动；所述的圆盘锯齿刀具机构的结构为：刀架柱(7)上端设置电机(7.2)，刀架柱(7)上均匀分布圆盘锯齿刀具(7.1)，刀架柱(7)下端设置于下部上挡板(6.1)中心线前端，电机(7.2)的传动轴末端依次穿过上部上档板(5.1)的长圆孔和上部下挡板(5.2)的U形孔，电机(7.2)的传动轴末端与刀架柱(7)的上端对应设置。