[发明专利]一种加氢脱氯催化器

摘要

一种加氢脱氯催化器，催化器壳体左右端分别设置有单元进气口和废气排放口，催化器壳体左部设有多根脱氯热源管，多根脱氯热源管均与高压蒸汽管路连接；每根脱氯热源管的右侧面均连接有多个脱氯热源喷头；碳氢加成反应柱为中空管状结构，其内部其内部由左到右依次固定设置有溴丙胺释放头、氢气喷射器、缓冲腔室、电机、筛孔板和选择性通过板；电机的输出轴连接有传动轴，传动轴穿过筛孔板后与位于选择性通过板左侧的搅拌叶轮固定连接；搅拌叶轮由围绕传动轴均匀分布的多个与传动轴固定连接的搅拌叶片组成；在筛孔板和选择性通过板之间还填充有加氢脱氯填料。该加氢脱氯催化器能提高四氯化碳的降解率，并能促进四氯化碳从污水中的分离。

主权项

一种加氢脱氯催化器，包括催化器壳体，所述催化器壳体左端设置有进气口(7‑1)，其右端设置有出气口(7‑5)，其特征在于，还包括碳氢加成反应柱(7‑10)和溴丙胺罐泵(7‑7)，所述催化器壳体左部设置有多根纵向延伸的脱氯热源管(7‑2)，多根脱氯热源管(7‑2)的上端均穿出催化器壳体后与高压蒸汽管路连接；每根脱氯热源管(7‑2)的右侧面沿其长度方向均连接有多个脱氯热源喷头(7‑9)；所述碳氢加成反应柱(7‑10)为中空管状结构，多根所述碳氢加成反应柱(7‑10)呈阵列地排布在多根脱氯热源管(7‑2)的右侧，且多根碳氢加成反应柱(7‑10)之间通过连接管路连通；所述碳氢加成反应柱(7‑10)为空腔结构，其左端具有单元进气口(7‑10‑1)，其右端具有废气排放口(7‑10‑8)，其内部由左到右依次固定设置有溴丙胺释放头(7‑10‑2)、氢气喷射器(7‑10‑11)、缓冲腔室(7‑10‑3)、电机(7‑10‑4)、筛孔板(7‑10‑5)和选择性通过板(7‑10‑13)；所述溴丙胺释放头(7‑10‑2)为圆管状，且其表面设置有多个通孔，溴丙胺释放头(7‑10‑2)连接有与其内腔相连通的溴丙胺供应支路(7‑10‑14)，溴丙胺供应支路(7‑10‑14)径向穿出碳氢加成反应柱(7‑10)后与穿入催化器壳体的溴丙胺输入管(7‑6)连接；所述氢气喷射器(7‑10‑11)为圆环形中空结构，其表面设置有多个与其内腔连通的喷头，氢气喷射器(7‑10‑11)连接有与其内腔相连通的氢气供应支路(7‑10‑15)，氢气供应支路(7‑10‑15)径向穿出碳氢加成反应柱(7‑10)后与穿入催化器壳体的氢气进入管(7‑4)连接；所述缓冲腔室(7‑10‑3)的两端贯通，其内部填充有惰性石棉；缓冲腔室(7‑10‑3)上部设有径向穿出碳氢加成反应柱(7‑10)的净化气出口(7‑10‑12)；所述电机(7‑10‑4)固定连接于碳氢加成反应柱(7‑10)内部，电机(7‑10‑4)的输出轴连接有传动轴(7‑10‑9)，传动轴(7‑10‑9)穿过筛孔板(7‑10‑5)后与位于选择性通过板(7‑10‑13)左侧的搅拌叶轮(7‑10‑7)固定连接；所述筛孔板(7‑10‑5)表面设有大量的通孔；所述搅拌叶轮(7‑10‑7)由围绕传动轴(7‑10‑9)均匀分布的多个与传动轴(7‑10‑9)固定连接的搅拌叶片组成；所述选择性通过板(7‑10‑13)表面设有大量的通孔，并能选择性地通过化学反应产生的氯气、甲烷和乙烷并从废气排放口(7‑10‑8)排出；在筛孔板(7‑10‑5)和选择性通过板(7‑10‑13)之间还填充有加氢脱氯填料(7‑10‑6)，所述加氢脱氯填料(7‑10‑6)为多孔高分子颗粒结构；在筛孔板(7‑10‑5)和选择性通过板(7‑10‑13)之间还设有径向穿出碳氢加成反应柱(7‑10)的净化气出口(7‑10‑12)；在缓冲腔室(7‑10‑3)和筛孔板(7‑10‑5)之间还有径向穿入碳氢加成反应柱(7‑10)的洗涤管路(7‑10‑10)，洗涤管路(7‑10‑10)位于碳氢加成反应柱(7‑10)内的一端设置有可旋转喷头，其另一端穿出催化器壳体后与外部的清洁水泵连接；所述溴丙胺罐泵(7‑7)设置于催化器壳体外部，溴丙胺罐泵(7‑7)的进液端通过管路与溴丙胺储罐(7‑8)连通，溴丙胺罐泵(7‑7)的排液端与溴丙胺输入管(7‑6)的外端连接；所述氢气进入管(7‑4)与位于催化器壳体外部氢气瓶(7‑3)连接。