[发明专利]一种休闲食品成型模具有效

专利信息
申请号: 201710877258.3 申请日: 2017-09-25
公开(公告)号: CN107668758B 公开(公告)日: 2019-11-08
发明(设计)人: 苗欣雨;唐玉乐 申请(专利权)人: 泰兴市智谷科技孵化器中心
主分类号: A23P30/10 分类号: A23P30/10;A23P30/00
代理公司: 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 代理人: 贺心韬
地址: 225400*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种休闲食品成型模具。现有休闲食品成型工艺会产生大料的边角料,重复利用边角料的流程十分繁琐且容易影响休闲食品的口感。本发明包括上料装置、定位装置、压缩成型装置、卸料装置、机架、原料盒、休闲食品收集盒和加热系统。压缩成型装置包括凹模板、支撑轴、电机、凸模板、压缩液压缸、压缩光轴、压缩滑块和第一安装块。卸料装置包括卸料滑块、卸料光轴、卸料气缸、卸料板、卸料杆和卸料推片。上料装置包括第二安装块、上料液压缸和上料刮勺。定位装置包括定位条和霍尔传感器。本发明采用凸凹模对冲的方式进行休闲食品的成型,大大减少了边角料的产生,提升了休闲食品的口感。
搜索关键词: 休闲食品 边角料 压缩成型装置 成型模具 定位装置 上料装置 卸料装置 安装块 光轴 上料 霍尔传感器 压缩液压缸 成型工艺 加热系统 卸料滑块 卸料气缸 卸料推片 压缩滑块 重复利用 凹模板 定位条 收集盒 凸凹模 凸模板 卸料板 卸料杆 液压缸 原料盒 支撑轴 对冲 刮勺 卸料 成型 电机 压缩
【主权项】:
1.一种休闲食品成型模具,上料装置、定位装置、压缩成型装置、卸料装置、机架、原料盒、休闲食品收集盒和加热系统;其特征在于:所述的机架包括固定在一起的支撑架和安装板;所述的安装板竖直设置;所述的原料盒及休闲食品收集盒均固定在安装板的外侧面底部;所述的原料盒与所述的休闲食品收集盒内腔相邻侧面的间距为b,200mm≤b≤600mm;所述的压缩成型装置包括凹模板、支撑轴、电机、凸模板、压缩液压缸、压缩光轴、压缩滑块和第一安装块;所述凹模板的工作侧面上开设有m×n个型腔凹槽,3≤m≤10,3≤n≤10;凹模板与支撑轴固定;所述的支撑轴轴线水平设置,且位于原料盒与休闲食品收集盒的对称面上;凹模板工作侧面与支撑轴轴线的间距为0.5b;所述的支撑轴与电机的输出轴固定;所述的电机与机架固定;所述的第一安装块及两个压缩滑块均固定在安装板外侧面上;所述的压缩液压缸固定在第一安装块上,且活塞杆朝下设置;凸模板与活塞杆固定;凸模板与两根压缩光轴的底端固定;两根压缩光轴与两块压缩滑块分别构成滑动副;凸模板的工作侧面朝下设置;凹模板的工作侧面上设置有m×n个型芯凸块;m×n个型芯凸块与m×n个型腔凹槽位置分别对应;所述的卸料装置包括卸料滑块、卸料光轴、卸料气缸、卸料板、卸料杆和卸料推片;所述的卸料滑块及卸料气缸均固定在凹模板上;卸料滑块与卸料光轴构成滑动副;卸料光轴的一端及卸料气缸的活塞杆均与卸料板的外侧面固定;所述的凹模板上m×n个型腔凹槽的正中位置均开设有卸料孔;m×n根卸料杆分别穿过m×n个卸料孔,并与m×n个卸料孔分别构成滑动副;m×n根卸料杆的一端均与卸料板固定,另一端与m×n个卸料推片的中心位置分别固定;m×n个卸料推片分别设置在m×n个型腔凹槽内;所述的上料装置包括第二安装块、上料液压缸和上料刮勺;所述的第二安装块固定在安装板上;上料液压缸固定在第二安装块上,且活塞杆朝下设置;上料刮勺与上料液压缸的活塞杆固定;上料刮勺位于原料盒的上方;上料刮勺的工作侧面为倾斜朝上的内凹面;所述的定位装置包括定位条和霍尔传感器;定位条固定在凹模板上,且背向凹模板工作侧面设置;霍尔传感器固定在安装板上;所述的加热系统包括升温第一集流管、第二集流管、第一管道、第二管道、换热组件、传热组件、导热油箱和液压泵;所述的换热组件包括第一汇总出口管、换热器和第一汇总入口管;所述的换热器包括换热架、换热管和热介质管;六根热介质管平行固定在换热架;六根热介质管的热介质流入端相互连通;六根热介质管的热介质流出端相互连通;六根换热管分别设置在六根热介质管内;换热管由入口直管、出口直管和十根半椭圆管组成;十根半椭圆管依次排列相连;相邻的两根半椭圆管在连接处相切,切线方向为换热管厚度方向,垂直切线的方向为换热管长度方向;十根半椭圆管在换热管厚度方向上的轴长均为a,a≥10mm;十根半椭圆管在换热管长度方向上的轴长依照排列顺序依次按的公比递增;换热管长度方向上轴长最长的半椭圆管外端与出口直管连通;换热管长度方向上轴长最短的半椭圆管外端与入口直管连通;换热管长度方向与热介质管的中心轴线方向平行;入口直管设置在热介质管的热介质流出端处;所述的换热器共有四个;四个换热器内热介质管的热介质流入端与第一集流管的四个流出端分别通过第一管道连通;四个换热器内热介质管的热介质流出端与第二集流管的四个流入端分别通过第二管道连通;第一集流管的流入端与热介质升温装置的出口连通;第二集流管的流出端与热介质升温装置的入口连通;四个换热器内的换热架依次排列并叠放设置;上一个换热器内的六根出口直管与下一个换热器内的六根入口直管分别通过导热油转接头连通;位于首端的换热器内的六根入口直管与第一汇总入口管的六个出油口分别连通;位于末端的换热器内的六根出口直管与第二汇总出口管的六个入油口分别连通;第一汇总入口管的入油口与液压泵的出油口连通;液压泵的入油口与导热油箱的出油口连通;所述的传热组件包括第二汇总入口管、第二汇总出口管和八根传热管;八根传热管并排设置在凸模板内;第二汇总入口管及第二汇总出口管均固定在凸模板上;八根传热管的入口端与第二汇总入口管的出油口连通,出口端与第二汇总出口管的入油口连通;第二汇总入口管的入油口与第二汇总出口管的出油口通过软管连通;第二汇总出口管的出油口与导热油箱的入油口通过软管连通。
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