[发明专利]顺流式换热器

摘要

本发明顺流式换热器包括换热仓，换热装置，支架。换热装置通过支架固定安装在换热仓的内部，换热仓上有换热仓进口，换热仓出口；换热装置包括热管，导热管，导热介质，固定条。热管上端的凹形端和导热管的管面的接触位置焊接固定为一体，热管的下端用固定条分别焊接固定支撑。热管包括金属管，导热工质，翅片，导流罩。热管上端凹形端是热管的冷凝端；热管的金属管是热管的蒸发段。顺流式换热器的换热冷却效率高，在相同大小的空间体积的情况下，冷却换热面积增加了10—50倍，扩大了高温的颗粒物料，气体，液体的冷却换热速度，高温的颗粒物料，气体，液体冷却时释放出的热能还可以得到有效利用。

主权项

1.一种顺流式换热器，包括换热仓1，换热装置2，支架；其特征在：换热装置2包括热管10，导热管4，导热介质7，固定条3；所述的换热仓1的外观形状是圆筒状，或者是方形状；换热仓1上有换热仓进口8，换热仓出口9；所述的换热装置2通过支架固定安装在换热仓1的内部；换热装置2的导热管4的导热管进口5一端延伸出换热仓1，导热管4的导热管进口5和换热仓1仓体的连接处要固定密封为一体，导热管4的导热管进口5延伸出换热仓1仓体的连接处是密封不透气的；换热装置2的导热管4的导热管出口6一端延伸出换热仓1；导热管4的导热管出口6和换热仓1仓体的连接处要固定密封为一体，导热管4的导热管出口6延伸出换热仓1仓体的连接处是密封不透气的；所述的热管10的上端的端头是凹形端，凹形端是充分贴合在导热管4的管外面上；热管10凹形端增大了热能的换热面积；所述的热管10上端的凹形端和导热管4的管面的接触位置焊接固定为一体，热管10的下端由固定条3分别焊接固定支撑；热管10的内部和导热管4的内部是不相通的，热管10的内部和热管10的内部是不相通的；所述的导热管4在换热仓1仓内的摆放设计排列造型是圆盘式形状，或者是方块形状，或者是长方形状；所述的热管10包括金属管12，导热工质13，翅片16，导流罩11；导热工质13，导流罩11在两端封闭的金属管12的内部；翅片16固定在金属管12的管壁外面，翅片16在金属管12上的连接方式是纵向状的；所述的导流罩11包括导流板18，支架16；导流板18和支架16是一体的；导流罩11的外观是A形状的，导流板18的下端和金属管12的管内壁之间的间距是0.5—8mm；导流罩11的支架16固定在金属管12的管内壁上，导流罩11的导流板18和金属管12的管内壁之间的间距是0.5—8mm；冷凝后的液体状导热工质13通过导流板18的引导下，液体状导热工质13顺着导流板18向下流动，液体状导热工质13从导流罩11的导流板18和金属管12的管内壁之间的间距空隙中顺着金属管12的管内壁往下流；热管10周围的高温的颗粒物料，气体，液体所携带的热能通过翅片16和金属管12传导给金属管12内壁上的液体状导热工质13，液体状的导热工质13受热后气液相变为气体状的导热工质13；所述的导流板18中央的圆口是一个导流口17；导流口17的口直径尺寸是金属管12的内径尺寸的30—40%；热管10的金属管12为热管10的蒸发段，热管10的凹形端为热管10的冷凝端；导热管4管内的低温导热介质7通过热传导给热管10上端的凹形端进行换热冷却。