[发明专利]一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法在审
申请号: | 201710844859.4 | 申请日: | 2017-09-19 |
公开(公告)号: | CN107401279A | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 顾浩彬;黄磊;汤鑫;李春辉;俞武雄 | 申请(专利权)人: | 中联世纪建设集团有限公司 |
主分类号: | E04G13/06 | 分类号: | E04G13/06 |
代理公司: | 南通市永通专利事务所32100 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226153*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法,包括熟悉施工图,进行楼梯钢模与墙体模板设计、模板加工制作、柱、墙板钢筋绑扎、楼梯钢筋绑扎、模板的安装、模板拆除等步骤。本发明模板构造简单,制作方便,易于装拆,整体性比其他方式更有保障,能确保混凝土浇筑过程中模板体系变形控制在规定范围内,有效的保证了施工质量。 | ||
搜索关键词: | 一次性 整体 浇筑 楼梯间 组合 模板 安装 施工 方法 | ||
【主权项】:
一种一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法,其特征是:包括下列步骤:(一)熟悉施工图,进行楼梯钢模与墙体模板设计1)楼梯间墙模板面板为5mm厚钢板,钢板背面竖肋与横肋为5mm厚、60mm宽的钢板,按照对拉螺栓的间距,把Ф48mm钢管钢管水平龙骨焊接在墙体钢模上;2)楼梯踏步侧模板采用5mm厚钢板,墙体与楼梯踏步连接肋采用6mm厚、60mm宽的钢板,踏步板与连接肋的阴角处焊接一块6mm厚、60mm宽的钢板,踏步面板背面采用8#槽钢,楼梯踏步的边框采用12#槽钢,楼梯踏步与边框采用5#*5等边角钢进行焊接连接,在模板的两端焊接调整丝杆; (二)模板加工制作1)根据楼梯间踏步的水平总长度,配置模板,墙体面板采用5mm厚钢板,6mm厚、60mm宽的钢板做横肋与竖肋,并包框;楼梯踏步侧模板采用5mm厚钢板,墙体与楼梯踏步连接肋采用6mm厚、60mm宽的钢板,踏步板与连接肋的阴角处焊接一块6mm厚、60mm宽的钢板,踏步面板背面采用8#槽钢,楼梯踏步的边框采用12#槽钢,楼梯踏步与边框采用5#*5等边角钢进行焊接连接,在模板的两端焊接调整丝杆;(三)柱、墙板钢筋绑扎、楼梯钢筋绑扎1)施工放线、焊接定位钢筋;包括:墙板钢筋、底部焊接模板标高定位钢筋,使用Φ12mm钢筋做定位钢筋;2)柱、墙钢筋根据控制线及标高线进行绑扎;3)钢筋经验收合格后,即可进行平台及梯板模板支设;4)楼梯休息平台与梯段斜板支设:楼梯下部模板支撑做法,首先支撑立杆搭设,纵横间距为1米,在立杆全高范围内设置二道水平拉杆,依次铺设并固定主龙骨、次龙骨、多层板,调整楼梯段底模标高;5)立杆顶设置可调托撑、调整可调托撑高度:在每根立杆顶设置可调托撑,然后根据楼梯段底标高调整可调托撑的高度;6)设置主次龙骨沿楼梯长度方向用10cm×10cm木方做为主龙骨,主龙骨间距与立杆行距相同,沿楼梯宽度方向用5cm×10cm木方做为次龙骨,次龙骨间距为250mm均匀布置;次龙骨5cm的一面与主龙骨和多层板接触固定;主次龙骨之间用圆钉进行固定;7)再次调整可调托撑高度次龙骨设置好后再次拉线调整可调托撑的高度;8)楼梯段底模固定用圆钉将多层板固定在次龙骨上,保证龙骨与多层板之间的整体性;9)楼梯钢筋绑扎及验收按照图纸要求进行楼梯钢筋的绑扎,确保间距均匀,不丢扣、跳扣;钢筋钢筋绑扎完成后进行验收,验收合格后进行下道工序施工;(四)模板的安装墙体模板固定、固定砼撑条:1)墙体钢模板的提升就位选用塔吊,将模板吊入楼梯间处;2)放置并固定水泥撑块,严格按照螺杆相应位置及数量设置,可用铁丝绑扎;3)穿对拉螺杆,用PVC套管穿透模板并穿入对拉丝杆;4)收紧对拉螺杆,对模板进行校正;5)楼梯踏步钢模板同样采用塔吊吊运就位,后进行校正,为了保证楼梯踏步与墙体模板的整体性,连接孔必须校正对孔后采用M14的高强螺栓连接,梯段侧模采用木模板,并用步步紧加固到位,两侧钢模板均用钢管与顶丝顶成到位;6)楼梯的施工缝留设在平台的三分之一处,施工缝模板采用木模板,封堵严密;7)验收合格后浇筑砼:楼梯踏步混凝土与顶板、墙体砼同时浇筑;浇砼时在墙两端同时进行;当浇筑高度超过3m时,采用串筒或溜管使砼下落,防止浇筑中发生离析现象;踏面全部用抹子抹平,措毛;(五)模板拆除墙体、踏步模板砼浇筑后待混凝土强度达到1.2MPa时拆模,底模按照同条件试块强度达到要求后进行拆模;1)拆除墙体对拉螺栓,拧开踏步模板的连接螺栓;2)撬松楼梯钢模板使其与砼脱离;3)使用塔吊将钢模板吊运到模板堆放去,清理刷油,准备上一层使用。
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