[发明专利]一种纽扣的打孔方法

摘要

本发明一种纽扣的打孔方法，通过进料、上料、加工及出料四步完成纽扣表面的打孔，通过设置在中心移动轴上的滑座实现进料、加工及出料，其表面的旋转组件能够自由旋转配合四周的打孔加工设备进行精加工，实现自动化生产，提高生产效率，降低次品率。

主权项

1.一种纽扣的打孔方法，其特征在于，具体包括如下步骤：1)进料，将成型完成的纽扣堆叠后放置于固定在进料输送带一端的置料架内，所述置料架表面开口，其内容腔内通过隔板分割为若干置料槽，纽扣叠放于所述置料槽内，随后启动进料输送带，置料架随进料输送带进入进料架内，接近设置在中心移动轴上，位于其一端的可旋转的移动装置；2)上料，转料装置的三轴机械手移动，将其气动抓取模移动至置料架上方，待所述抓取模抓取纽扣后再次移动至可旋转的移动装置上方；此时，可旋转的移动装置表面的旋转组件处于静止状态，位于旋转组件表面的纽扣夹模的盖板打开；转料装置抓取模将一颗纽扣抓至纽扣夹模的容纳口中，之后盖板再次关闭；随后，可旋转的移动装置旋转，其旋转组件的电机工作，所述电机的驱动齿轮啮合旋转组件内部滑座表面的环形齿条，带动其沿滑座转动，将另一纽扣夹模移动至上方继续上料；反复进行此过程，直至所有纽扣夹模上料完成；3)加工，可旋转的移动装置内部的滑座电机工作，驱动其沿中心移动轴移动至加工机架内停止，加工机架周围的打孔装置通过机械手接近纽扣夹模，对纽扣进行打孔作业，打孔时，盖板开启，位于打孔设备安装座一侧的定位槽进入纽扣夹模一侧的定位导柱，位于打孔设备安装座另一侧的探针进入纽扣夹模另一侧的定位杆内，使打孔板接触纽扣表面，随后汽缸推动打孔板进行打孔，完成后盖板关闭；4)出料，可旋转的移动装置内部的滑座电机再次工作，驱动其沿中心移动轴移动至出料架内，出料架内沿可旋转的移动装置行进方向设置隔断，将其分割为若干回收区域；滑座移动至对应的回收区域后停止，旋转组件旋转，将与该回收区域对应的纽扣夹模转动至下方，盖板开启，使纽扣落入回收区域内；接着滑座再次移动至下一回收区域进形回收，直至完成旋转组件表面所有纽扣夹模内的纽扣。