[发明专利]耐用型皮筋实木床制造方法

摘要

本发明提出了一种耐用型皮筋实木床制造方法，其制备方法包括以下步骤：木材的选择，木材的处理，水煮或汽蒸热处理软化，热压成型，干燥定型，牛皮筋的制备，打磨整理、打蜡和抛光处理。本发明制作工艺精细,床的承重能力强、透气性强,经测试:在3吨压力下不变形。由于加工床的木料和牛皮筋经过特殊工艺处理长久使用不变形、不生虫,使用寿命长达百年以上,使用时,直接在牛皮筋网状床面上铺被褥即可，夏季直接在牛皮筋网状床面上铺凉席即可。由于其具有不变形、承重能力强的特点,所以有效解决了现有技术睡觉不舒适、容易引起颈椎弯曲或椎间盘突出等疾病和对孩子发育不利的技术问题。

主权项

1.一种耐用型皮筋实木床制造方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：步骤a.木材的选择:没有腐朽、轮裂、斜纹、节子缺陷的材料，如红酸枝木类、花梨木类和黑酸枝木类，选择结构细，纹理通直，纹理交错斜度小，没有腐朽、轮裂、斜纹、虫孔、节子缺陷的材料；步骤b.木材的处理:先用电锯将木材加工成板材，厚度为20‑40mm，截取，通过工装模具将主体截成需要的长度和高度；步骤c.水煮或汽蒸热处理软化：将红木类实木方材用水常温浸泡24h，提高木材含水率，使其含水率达到12‑15％，然后采用水煮或汽蒸热处理软化；步骤d.热压成型，将两块以上的芯板交错放入模具中，通过热压机进行热压，一次压合成型形成主体，热压温度为90℃‑150℃，时间为3‑8分钟；步骤e.干燥定型：当实木方材弯曲到要求的形状后，将其与金属钢带和模具，有时也可不带模具，固定在一起并保持弯曲状态，整体从夹具或曲木机上卸下后放入干燥窑内进行干燥定型；步骤f.牛皮筋的制备:选用生长期5年以上的老黄牛，屠宰剥皮后经脱毛去脂，再去掉腿部、头部、腹部和尾部的皮,然后只保留牛背皮由外到内用刀割成一根牛皮筋,晾干；步骤g.床的制作:可以根据市场需求的尺寸，加工成各种规格,先在床头和床边材上进行工艺雕刻、在床框内边上钻孔，再组装,然后用一根牛皮筋绕床框内边上的钻孔缠绕编制网状床面；步骤h.打磨整理，用砂纸、砂光机将主体打磨光滑，尤其对接口处仔细打磨整理、打蜡和抛光处理。