[发明专利]一种过筛管防砂工艺

摘要

本发明公开了一种过筛管防砂工艺，包括：（1）配制入井流体；（2）选择施工程序：对于出砂较少、管柱不能承受高压的井，选择进行不压开储层过筛管防砂，对于胶结疏松出砂严重、老井、管柱可承受高压的井，选择进行压开储层过筛管防砂；（3）不压开储层过筛管防砂：向待防砂层注入分散系B剂；向井筒内注入顶替液，停泵、关井、憋压30min‑200min；泄压；循环洗井；（4）压开储层过筛管防砂：高于地层破裂压力下向待防砂层注入压裂液A剂，使地层产生裂缝；向裂缝注入分散系B剂；向井筒内注入顶替液，停泵、关井、憋压30min‑200min；泄压；循环洗井。本发明有效降低了施工风险及安全隐患，不需要起下管柱作业，施工方便、简单、安全、快捷。

主权项

1.一种过筛管防砂工艺，依次包括以下步骤：（1）配制入井流体压裂液A剂、分散系B剂，所述压裂液A剂为常规压裂液，常规压裂液为清水、胍胶压裂液、纤维素压裂液或聚丙烯酰胺压裂液；所述分散系B剂由非相变体系M剂和相变体系N剂混合搅拌均匀而成，体系M剂与体系N剂的体积比为0～0.7:0.3～1；所述非相变体系M剂是常规压裂液、海水、地层水或地面淡水；所述相变体系N剂为超分子化合物或合成高分子化合物；所述超分子化合物由以下组份按重量百分比组成：超分子构筑单元10‑40%，超分子功能单元0‑40%，表面活性剂0.5‑2%，无机盐0‑5%，氧化剂0.5‑2%，助溶剂0‑2%，其余为溶剂；所述超分子构筑单元为三聚氰胺、三烯丙基异氰脲酸酯或其混合物；所述超分子功能单元为乙酸乙烯酯、丙烯腈或其混合物；所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、吐温20、吐温40、十六烷基三甲基溴化铵其中一种或多种；所述无机盐为磷酸钠、氯化钙、氯化镁其中一种或多种；所述氧化剂为双氧水、过硫酸铵或重铬酸钠；所述助溶剂为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮或其混合物；所述溶剂为甲苯、乙基苯、邻二甲苯、间二甲苯或对二甲苯；所述合成高分子化合物由以下组份按重量百分比组成：单体20‑70%，交联剂0.5‑2%，分散剂0.5‑2%，其余为溶剂；所述单体为苯乙烯、二乙烯苯或其混合物；所述交联剂为过氧化苯甲酰；所述分散剂为聚乙烯醇；所述溶剂为水；（2）根据储层出砂情况选择不同的施工程序：对于出砂较少、管柱不能承受高压的井，选择进行不压开储层过筛管防砂，对于胶结疏松出砂严重、老井、管柱可承受高压的井，选择进行压开储层过筛管防砂；（3）不压开储层过筛管防砂：通过油套环空循环洗井；过筛管向待防砂层注入分散系B剂，分散系B剂在储层温度下发生化学、物理作用，由液相转变为固相圆球分散颗粒；向井筒内注入顶替液，停泵、关井、憋压30min‑200min，使分散系B剂生成的固相颗粒在筛管后形成防砂层；泄压；循环洗井；（4）压开储层过筛管防砂：通过油套环空循环洗井；高于地层破裂压力下向待防砂层注入压裂液A剂，使地层产生裂缝，待产生的裂缝达到设计要求的裂缝几何尺寸后停泵；过筛管向裂缝注入分散系B剂，分散系B剂在储层温度下发生化学、物理作用，由液相转变为固相圆球分散颗粒；向井筒内注入顶替液，停泵、关井、憋压30min‑200min，使分散系B剂生成的固相颗粒在筛管后形成防砂层；泄压；循环洗井。