[发明专利]基于激光定位的弧面加工机床

摘要

本发明公开了基于激光定位的弧面加工机床，其涉及机械设备，解决了目前的弧面加工仪器工作时整体机器易晃动，加工容易出错；并且加工仪器在高度调高时调节不够线性。本发明包括磨机、主支柱、副支柱、横梁、磨轮、第一扇板、第二扇板、电灯、光纤和光纤激光器，第一扇板和第二扇板中包括光纤、光纤耦合器和光纤准直器，主支柱、副支柱、蜗轮蜗杆升降机能够保证磨机在工作时的稳定性，蜗轮蜗杆升降机可使磨机的高度调节过程更为线性化；第一扇板和第二扇板可实现磨轮的下轮位置的定位，也可为打磨抛光过程提供辅助照亮，在较暗环境下加工工作也可正常进行，光纤激光器的安装方式可以防止工作过程中剧烈的震动对其造成损坏。

主权项

1.基于激光定位的弧面加工机床，包括磨机(8)和磨轮(10)，所述磨轮(10)安装在磨机 (8)的侧面上，所述磨轮(10)的转轴与磨机(8)的侧面垂直并与水平面平行；其特征在于：还包括底板(30)、载物台(31)、主支柱(4)、副支柱(41)、横梁(3)和蜗轮蜗 杆升降机(32)，所述主支柱(4)和副支柱(41)垂直固定在底板(30)上，所述横梁(3)的两端 分别与主支柱(4)和副支柱(41)的顶端连接形成龙门式结构，所述磨机(8)滑动连接在主支柱(4)上；所述蜗轮蜗杆升降机(32)的基底固定在底板上，其升降丝杆顶端与磨机(8)连接，还包括第一扇板（1）、轨道(2)、第二扇板(12)，所述轨道(2)为阻尼滑轨，所述轨道(2)为弧形轨道且固定在 磨机(8)上并位于磨轮(10)上方，所述轨道(2)的轴线与磨轮(10)的轴线共线，所述轨道(2) 的半径大于磨轮(10)的半径1～5cm；所述第一扇板(1)和第二扇板(12)与轨道(2)的弧度相 同并且以垂直角度滑动连接在轨道(2)上，第一扇板(1)和第二扇板(12)滑至轨道(2)最低 端且两者互相闭合时，第一扇板(1)、第二扇板(12)的滑动边与轨道(2)形成一个完整的圆；所述磨机(8)上设有光纤激光器(9)，所述第一扇板(1)和第二扇板(12)的内部设有多 个光纤耦合器(13)；多个所述光纤耦合器(13)依次连接，所述第二扇板(12)中第一个光纤 耦合器(13)通过光纤(6)与光纤激光器(9)连接，第二扇板(12)中的最后一个光纤耦合器(13)与第一扇板(1)中的第一个光纤耦合器(13)通过光纤(6)连接，每个所述光纤耦合器(13)上都通过光纤(6)接有一个光纤准直器(11)，所述光纤准直器(11)均铰接在第一扇板 (1)和第二扇板(12)的下端；多个所述光纤准直器(11)的输出激光的方向为始终垂直于磨机(8)向下，所述光纤激光器(9)通过固定装置(7)固定在磨机(8)上，所述固定装置(7)包括上板(71)、下板(72)和多个弹簧(73)，所述光纤激光器(9)通过销钉固定在上板(71)上，所述上板(71)通过多个所述弹簧(73)与下板(72)连接，多个所述光纤准 直器(11)在第一扇板(1)和第二扇板(12)的下端均匀分布，所述第一扇板(1)和第二扇板（12）下端的两个角均设一个光纤准直器(11)。