[发明专利]一种古建砖的烧制方法

摘要

本发明公开了一种古建砖的烧制方法，包括砖坯成型阶段、烘干阶段、烧结阶段、还原阶段以及缓冷阶段，还包括速冷阶段，该速冷阶段使用在缓冷阶段之前，该方法是将原材料制成尺寸一致的砖坯后，置于密闭的烧制窑内，然后通过热风装置、热水装置以及尾气装置将煤气站产生的煤气、热水以及其他烧制窑产生的尾气同时引入烧制窑对砖坯进行烘干，再通过煤气烧嘴喷射火焰在砖坯之间窜动从而对每个砖坯进行灼烧、无氧烧制，最后通过采用冷水对砖坯进行快速冷，再将烧制后的砖坯置于常温下进行缓慢冷却，从而得到完整的古建砖成品。本发明合理利用了烧制设备产生的能量，达到节能环保的要求，提高了生产效率和产品质量，降低生产成本。

主权项

1.一种古建砖的烧制方法，包括砖坯成型阶段、烘干阶段、烧结阶段、还原阶段以及缓冷阶段，其特征在于，还包括速冷阶段，所述的速冷阶段使用在所述缓冷阶段之前，具体步骤如下：(1)砖坯制作阶段：将湿度为10％的混合泥粉送入成型机，经过压制形成长条状的成型坯，然后将成型坯转送至切割机中，以获得尺寸大小一致的砖坯(1)；(2)烘干阶段：将砖坯(1)堆叠放置在推车(2)上，在烧制窑(3)上设置输送装置，通过输送装置将推车(2)送入烧制窑(3)内，在烧制窑(3)上设置热风装置、热水装置以及尾气装置，引用煤气站(4)产生的热风、热水和其它烧制窑(3)产生的尾气对砖坯(1)进行烘干，砖坯(1)温度为100℃～300℃，保持时间3h～5h；(3)烧结阶段：停止热风、热水以及尾气的引入，在烧制窑(3)内的两侧设置煤气烧嘴(5)，并且每一个煤气烧嘴(5)上配对一个空气喷嘴(6)，同时引入煤气和空气对砖坯(1)进行灼烧，砖坯(1)温度为900℃～1100℃,保持时间3h～6h；(4)还原阶段：停止空气的引入，调节所述煤气烧嘴(5)的煤气流量，以每小时10～20立方米的煤气流量向烧制窑(3)内引入煤气，从而对砖坯(1)进行无氧烧制，烧制时间为5h～11h；(5)速冷阶段：停止煤气的引入，在烧制窑(3)上设置冷水循环装置，开始引用冷水对烧制窑(3)内的砖坯(1)进行冷却，经过4h～6h的冷却时间,将砖坯(1)冷却至200℃～300℃；(6)缓冷阶段：打开烧制窑(3)，启动输送装置，将推车(2)自动移出烧制窑(3)，以对砖坯(1)进行自然冷却，形成完整的古建砖。