[发明专利]一种小孔精加工方法

摘要

本发明属于小孔加工技术领域，具体涉及一种小孔精加工方法。其设备包括机床部分、夹具部分、磨杆部分。磨杆为阶梯结构，分为两段、三段或多段，直径由小到大，先后进入工件孔内。其特征在于，包括以下步骤：第一，将工件7固定于下弓形架15；第二，将电镀有金刚石8的磨杆6穿过顶紧螺套11和衬套10；第三，用夹头5夹住磨杆上端；第四，用夹紧手柄13和锥形夹头14夹住磨杆的下端；第五，旋出顶紧螺套11，锥形夹头14的锥面与顶紧螺套11的锥孔相配合并拉紧磨杆6。本发明磨杆两端固定，工作时处于拉紧状态，刚度大；磨杆无径向进给运动，靠阶梯结构增大孔的直径；粗磨和精磨在一道工序内完成，加工效率高。超声振动将提高孔光洁度。

主权项

1.一种小孔精加工方法，其设备包括机床部分、夹具部分、磨杆部分，电镀有金刚石8的磨杆6在工件7的深孔内旋转并可往复运动，金刚石分为两段、三段或多段，直径由小到大，先后进入工件孔内；机床主轴箱2可沿机床立柱1往复运动，机床主轴3带动夹头5和磨杆6做回转运动，下弓形架15固定于机床工作台16上，工件安装于下弓形架15上，上弓形架4固定于机床主轴箱2上，可随机床主轴箱2、机床主轴3、夹头5、磨杆6运动；上弓形架4固定有滚动轴承9，衬套10固定于滚动轴承9内圈，随之旋转，顶紧螺套11外部与衬套10以螺纹连接，中部为孔，一端为锥孔，夹紧手柄13插入锥形夹头14，锥形夹头14夹紧磨杆6下端，锥形夹头14的锥面接触顶紧螺套11的锥孔；超声振动发生器一端与工件相连，另一端安装光滑导向柱，光滑导向柱可沿夹具导向孔往复运动，位于夹具导向孔底部的弹簧连接光滑导向柱和夹具，夹具固定于下弓形架15上，其特征在于，包括以下步骤：第一，将工件7固定于下弓形架15；第二，将电镀有金刚石8的磨杆6穿过顶紧螺套11和衬套10；第三，用夹头5夹住磨杆上端；第四，用夹紧手柄13和锥形夹头14夹住磨杆的下端；第五，旋出顶紧螺套11，锥形夹头14的锥面与顶紧螺套11的锥孔相配合并拉紧磨杆6。