[发明专利]一种预应力索桁架点支撑式玻璃幕墙的施工方法

摘要

本发明公开了一种预应力索桁架点支撑式玻璃幕墙的施工方法，竖向主架的两端通过铰支座和钢铰链头固定于结构底面和结构顶面上，并在竖向主架上设置架孔、杆孔和杆支座，通过架孔设置横向架，通过杆孔设置连杆，通过杆支座设置支撑杆，横向架两侧分别对称设置索孔且在一端设置栓孔，连杆通过斜杆稳固于竖向主架上并在两端分别安装滑轮，钢索穿过横向架上的索孔以及连杆端部的滑轮和竖向主架端部的钢铰链头连接到预应力施加器上，单榀预应力索桁架通过支撑杆和伸缩调节器连接，支撑杆一端固定在竖向主架的杆支座上，一端与伸缩调节器相连，玻璃幕墙通过驳爪和驳头固定于预应力索桁架上。

主权项

1.一种预应力索桁架点支撑式玻璃幕墙的施工方法，其特征在于，所述预应力索桁架点支撑式玻璃幕墙主要由竖向主架（12）、横向架（7）、连杆（5）、钢索（3）、预应力施加器（6）、支撑杆（10）、伸缩调节器（11）、驳爪（16）、驳头（17）以及玻璃幕墙（14）组成，竖向主架（12）的两端通过铰支座（1）和钢铰链头（2）固定于结构底面（21）和结构顶面（22）上，竖向主架（12）上设置有架孔（23）、杆孔（24）和杆支座（9），通过架孔（23）设置有横向架（7），通过杆孔（24）设置有连杆（5），通过杆支座（9）设置有支撑杆（10），横向架（7）两侧分别对称设置索孔（19）且在一端设置栓孔（20），连杆（5）通过斜杆（13）稳固于竖向主架（12）上并在两端分别安装滑轮（4），钢索（3）穿过横向架（7）上的索孔（19）以及连杆（5）端部的滑轮（4）和竖向主架（12）端部的钢铰链头（2）连接到预应力施加器（6）上，单榀预应力索桁架通过支撑杆（10）和伸缩调节器（11）连接，支撑杆（10）一端固定在竖向主架（12）的杆支座（9）上，另一端与伸缩调节器（11）相连，玻璃幕墙（14）通过驳爪（16）和驳头（17）固定于预应力索桁架上；所述施工方法包括以下施工步骤：（1）、在竖向主架（12）相应位置上设好架孔（23）、杆孔（24）和杆支座（9），架孔（23）和杆孔（24）设置方向与杆支座（9）的设置方向正交，并在竖向主架（12）两端安装钢铰链头（2），在结构底面（21）和结构顶面（22）相应位置安装铰支座（1），然后将竖向主架（12）固定在铰支座（1）上；（2）、在横向架（7）两侧对称部位设置索孔（19），在横向架（7）一端中间部位设置一个栓孔（20），将横向架（7）穿过架孔（23）对称固定于竖向主架（12）上，连杆（5）穿过杆孔（24），并通过连杆（5）两侧对称设置的斜杆（13）固定于竖向主架（12）上，然后在连杆（5）两端安装滑轮（4）；（3）、先将一整根钢索（3）的一端与预应力施加器（6）相连，然后将钢索（3）穿过横向架（7）上的索孔（19）以及连杆（5）端部的滑轮（4）和竖向主架（12）端部的钢铰链头（2）再次连接到预应力施加器（6）上，形成一个闭合回路，通过预应力施加器（6）对钢索（3）施加预应力并达到预期值，然后在索孔（19）上下部位安置夹紧件（8），完成单榀预应力索桁架的施工；（4）、重复步骤（1）~（3），制作多个预应力索桁架，然后在竖向主架（12）的杆支座（9）上设置支撑杆（10），并将支撑杆（10）的另一端与伸缩调节器（11）相连，构成预应力索桁架的纵向稳定系统，通过伸缩调节器（11）可弥补安装误差；（5）、待预应力索桁架安装完毕后，将驳爪（16）通过螺栓（18）和栓孔（20）固定在横向架（7）上，然后通过驳头（17）拼装玻璃幕墙（14），最后利用专用玻璃密封胶（15）将玻璃幕墙（14）连为一体，完成预应力索桁架点支撑式玻璃幕墙的施工。