[发明专利]多膛炉污泥热解系统热能综合利用方法

摘要

本发明提出了一种多膛炉污泥热解系统热能综合利用方法，包括以下步骤：热解工艺尾气在二次炉内与鼓风机送入的二次风混合充分燃烧，并最终产生含有少量粉尘类污染物和微量酸性气体成分的高温烟气，进入废热蒸汽锅炉，然后产生中压过热蒸汽，送入到热解工艺前端的泥饼输送泵组和热解工艺末端的总引风机，用来直接驱动泥饼输送泵组和工艺末端总引风机中的汽轮机。本发明采用废热蒸汽锅炉来回收和利用热解工艺尾气和高温烟气的热能，生产出的过热中压蒸汽梯级式地应用于大功率电器的汽轮机驱动介质、污泥补充干化装置的热源介质、原料污泥贮仓的保温/加热介质、洗气塔的配液/洗涤进水(热水)，提高了烟气热能的综合利用效率。

主权项

一种多膛炉污泥热解系统热能综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，原料污泥由废水处理厂压滤工序输送进入多膛炉污泥热解系统的多功能污泥贮仓中，高含水的原料污泥由设置在多功能污泥贮仓内的强制螺旋搅拌机构混合均匀并被强制输送到后继的泥饼输送泵组，通过泥饼输送泵组将原料污泥喂入污泥补充干化装置；步骤二，污泥补充干化装置的干化机夹套及中空桨叶中通入由泥饼输送泵组内的汽轮机和热解工艺最末端总引风机的汽轮机排出的乏蒸汽，过热的乏蒸汽在污泥补充干化装置的蒸汽通路中进一步降压并提供热能，使污泥补充干化装置主腔室内的原料污泥部分水分发生蒸发，形成的含臭饱和蒸汽由专用管线和引风机输送到专用洗气塔进行处理；步骤三，通过污泥补充干化装置蒸发水分后的干化污泥从污泥补充干化装置中卸出后，立刻由后端的强制螺旋喂料机组送入多膛炉或本体炉中进行热解处理；步骤四，进入多膛炉或本体炉的干化污泥，在炉内由上到下自动完成热处理过程，干化污泥热解后产生的固体残渣由多膛炉或本体炉的炉底排出，多膛炉或本体炉的热解工艺尾气由炉顶排气管道排出并随后进入二次炉；步骤五，热解工艺尾气在二次炉内与鼓风机送入的二次风混合充分燃烧，二次炉能够维持一定炉温要求值，将热工艺尾气中所有可燃成分完全焚毁，并最终产生含有少量粉尘类污染物和微量酸性气体成分的高温烟气；步骤六，由二次炉排出的高温烟气进入废热蒸汽锅炉，然后产生中压过热蒸汽，送入到热解工艺前端的泥饼输送泵组和热解工艺末端的总引风机，用来直接驱动泥饼输送泵组中的汽轮机和工艺末端总引风机中的汽轮机；步骤七，废热蒸汽锅炉排除的烟气依次进入多膛炉烟气洗气塔、生物除臭塔进行冷凝脱水、除尘和除臭；由多膛炉烟气洗气塔和生物除臭塔排出的富裕废水进入集水阱并随后排入废水处理厂的总进水口，进入常规废水处理工序进行处理；步骤八，由生物除臭塔排除的烟气在进入末端的总引风机之前先经过旋风除雾器，除去烟气中的液滴，最后由总引风机排入空气中。