[发明专利]一种双面贴合生产新型环保TPU篷布的工艺

摘要

本发明公开一种双面贴合生产新型环保TPU篷布的工艺，通过左右两侧对称设备同时生产胶膜编织布，之后经两个延压辊双面贴合，三辊压轮组压合后得到双膜双层TPU篷布，不仅简化了工艺流程，更是大大提高了生产效率，降低了生产与人工成本。TPU篷布经过斜垂直线型三辊压轮组，经过压合，得到的成品TPU篷布，表面平整光洁，没有气泡，厚度均一，结实耐用；TPU淋膜液中的丁基再生橡胶是由废弃的旧丁基橡胶轮胎为原料，经过加工精炼得到丁基再生橡胶，不仅实现了废物利用，而且经济环保还有防震吸音的功效；双膜双层的TPU篷布质量更优异，耐侯性及防风保暖性佳、防水、耐油、化学品佳、吸震、隔音、柔软且有弹性之触感、样式设计之美观且多样化。

主权项

一种双面贴合生产新型环保TPU篷布的工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)将编织布分别置于左右两侧的放布架上，手工调节平整，接着送入第一预热张力辊和第二预热张力辊；(2)在第一淋膜机中加入组分量的第一TPU淋膜液，在第二淋膜机中加入组分量的第二TPU淋膜液；(3)螺杆挤出机将粘黏剂挤压在第二下压辊和第二上压辊之间，同时：第一淋膜机将第一TPU淋膜液挤压在左侧的第一上压辊和第一下压辊间，第二淋膜机将第二TPU淋膜液挤压在右侧的第一上压辊和第一下压辊间；经过辊轮将编织布传送至第一下压辊和第二下压辊间，进行淋膜涂胶成第一胶膜编织布和第二胶膜编织布，接着在控温装置处烘干定型；(4)第一胶膜编织布和第二胶膜编织布分别经过耐热辊轮送入第一延压辊和第二延压辊间压合成TPU篷布；(5)接着将TPU篷布送入三辊压轮组，经第一成型延压辊、第二成型延压辊、第三成型延压辊进行双面贴合；(6)最后将压合成型的TPU篷布送入冷却装置冷却，冷却后送入收卷切割装置横向切断、自动换卷芯和收卷。