[发明专利]一种植绒用粘胶纤维的制备方法及制备方法所用的后处理设备

摘要

本发明公开了一种植绒用粘胶纤维的制备方法及制备方法所用的后处理设备,将初生纤维束依次经过以下处理步骤：(1)进入二浴槽进行湿热牵伸，得到片状丝束片；(2)将片状丝束片进入冷却回缩浴，冷却回缩采用负牵伸；(3)将丝束片经脱水后进入脱硫一浴槽；(4)将脱硫一浴后的丝束片经脱水后进入脱硫二浴槽；(5)将脱硫后的丝束片依次经水洗一浴、水洗二浴和水洗三浴进行水洗；(6)经水洗后的丝束片经脱水后切断得到成品丝束。所述后处理设备包括依次设置的二浴槽、冷却回缩浴槽、脱硫一浴槽、脱硫二浴槽、水洗一浴槽、水洗二浴槽、水洗三浴槽和切断包装机。本发明解决了困扰粘胶纤维作为植绒用纤维存在的残硫量高，染色不均匀等问题。

主权项

1.一种植绒用粘胶纤维的制备方法，其特征在于，将经过凝固浴成型和成型拉伸后的初生纤维束依次经过以下处理步骤：/n(1)将所述初生纤维束进入二浴槽进行湿热牵伸，经湿热牵伸后得到片状丝束片；二浴液中含硫酸15～30g/L，二浴液的温度98～100℃；所述二浴槽的底部设置有蒸汽管，所述蒸汽管的上部均布有出气孔；/n(2)将所述片状丝束片进入冷却回缩浴，所述冷却回缩浴为常温水，冷却回缩采用负牵伸；/n(3)将冷却回缩后的丝束片经脱水后进入脱硫一浴槽，脱硫一浴中含氢氧化钠2～8g/l；所述脱硫一浴中还含有相对纤维素干基重量0.01～0.1％的聚乙二醇烷基胺；脱硫一浴的温度75～85℃；/n(4)将脱硫一浴后的丝束片经脱水后进入脱硫二浴槽，脱硫二浴中含氢氧化钠1～7g/l，脱硫二浴的温度75～85℃；/n(5)将脱硫后的丝束片经脱水后进入水洗步骤，所述水洗步骤至少包括水洗一浴、水洗二浴和水洗三浴；所述水洗一浴的温度为45～55℃；所述水洗一浴中含有烷基醇酰胺，烷基醇酰胺的用量为相对纤维素干基重量的0.01～0.05％；所述水洗二浴的温度为30～40℃；所述水洗三浴的温度为常温；/n(6)经过水洗之后的丝束片经脱水后切断得到成品丝束，所述成品丝束的含水量为45～55wt％。/n