[发明专利]一种电力电网防倒的电线杆

摘要

本发明属于电力电网电线杆技术领域，尤其涉及一种电力电网防倒的电线杆，它包括土壤层、第二圆柱槽、圆形通孔、缓冲机构、电线杆、混凝土层、缠绕轮、隔离块、底座圆盘、摆动机构、环形槽、环形地基，当电线杆受到撞击时；电线杆就会使得相对应的第一连接杆向上移动；第一连接杆通过球铰链带动第一伸缩杆上靠近第一连接杆的一端向上摆动；第一伸缩杆摆动就会使得第二伸缩杆上远离第一伸缩杆的一端向下摆动；第二伸缩杆上远离第一伸缩杆的一端向下摆动就会带动第五连接方块向下移动；本发明中通过缓冲机构的一系列传动将电线杆受到的撞击力依次传递到地面；从而防止了电线杆在受到撞击时，撞击力将电线杆下侧的地基损坏；进而保护了电线杆。

主权项

1.一种电力电网防倒的电线杆，其特征在于：它包括第二圆柱槽、圆形通孔、缓冲机构、电线杆、缠绕轮、隔离块、底座圆盘、摆动机构、环形槽、球铰转轴孔、环形地基，其中电线杆的下端面开有第二圆柱槽；第二圆柱槽的壁面上周向均匀地开有六个圆形通孔；电线杆的上端安装有四个缠绕轮；电线杆的下端安装有底座圆盘；底座圆盘下端的外圆面上开有环形槽；底座圆盘上端的中心位置上具有球铰转轴孔；电线杆的下端通过底座圆盘固定在土壤层；底座圆盘的上端具有用于加固电线杆的环形地基；电线杆周围位于土壤层和环形地基的上侧铺有一层混凝土层；底座圆盘的外圆面上周向均匀地分布有四个缓冲机构；摆动机构的下端位于底座圆盘的下侧；摆动机构的上端位于电线杆杆内侧；上述缓冲机构包括第一连接杆、第一伸缩杆、第一支撑、摆动机构、第二伸缩杆、第五连接方块、第一液压缸、球铰、推动圆盘、压力出口、环形球铰壳、第二弹簧、第一圆柱槽、重块、第二液压缸、第二卡块、第一安装槽、圆形孔、第一方形槽、第二方形槽、避让槽、第一卡块、第三弹簧、第二安装槽、第一卡块槽、液压内柱、第四弹簧、第二卡块槽、导块、导槽、第三伸缩杆，其中第一连接杆的一端安装在底座圆盘外圆面上；第一伸缩杆的一端与第一连接杆的另一端通过球铰链铰接；第一伸缩杆的另一端安装有球铰；第二伸缩杆的一端安装在球铰上，且第二伸缩杆与第一伸缩杆分别位于球铰上相对称的两侧；第一支撑的上端面开有第一圆柱槽；第三伸缩杆的下端安装在第一圆柱槽下端面上；环形球铰壳安装在第三伸缩杆的上端；环形球铰壳外圆面与第一圆柱槽下端面之间安装有第二弹簧；第一支撑固定在土壤层；第一伸缩杆和第二伸缩杆通过球铰安装在环形球铰壳上；第五连接方块上端通过转动副安装在第二伸缩杆的另一端；第一液压缸的上端具有方形孔；第一液压缸的下端具有压力出口；第一液压缸的内侧具有推动圆盘；第一液压缸的下端固定在土壤层；第一液压缸内推动圆盘的上端与第五连接方块下端连接，且第五连接方块穿过第一液压缸上的方形孔；隔离块的上端开有第一方形槽；第一方形槽的下端开有圆形孔；圆形孔的壁面上对称地开有两个第一安装槽；圆形孔的壁面上对称地开有两个第二安装槽；两个第二安装槽分别位于两个第一安装槽下侧；两个第一卡块分别安装在两个第二安装槽内；两个第一卡块与对应的两个第二安装槽之间分别安装有一个第三弹簧；两个第二卡块分别安装在两个第一安装槽内；两个第二卡块与对应的两个第一安装槽之间分别安装有一个第四弹簧；圆形孔的下端开有避让槽；隔离块的下端面开有第二方形槽；第二方形槽与避让槽相通；隔离块的下端固定在土壤层；隔离块的上端安装在混凝土层下端；隔离块上的第二方形槽与环形球铰壳配合；隔离块上的避让槽与第一伸缩杆和第二伸缩杆配合；第二液压缸的内壁上对称地开有两个导槽；第二液压缸的上端安装在混凝土层下端且位于隔离块上第一方形槽内；液压内柱上端的外圆面上对称地安装有两个导块；液压内柱下端的外圆面上对称地开有两个第二卡块槽；液压内柱的上端通过两个导块与两个导槽的配合安装在第二液压缸内；液压内柱下端位于隔离块上的圆形孔中且液压内柱下端的两个第二卡块槽与两个第二卡块配合；重块的外圆面上对称地开有两个第一卡块槽；重块位于隔离块上的圆形孔中且重块上的两个第一卡块槽与两个第一卡块配合；上述摆动机构包括转动支撑、底座转动圆盘、第七连接转轴、第二连接转动轴、转动圆盘、第一圆柱孔、摆动块、转动轴、转动槽、转动轴孔、圆环槽、环形导槽、第三圆柱槽、第六连接转轴、第二连接板、伸缩轴、第一转轴、第一弹簧、触发弧板、第四连接转轴、第五连接转轴、转轮、转轮槽、万向节、第一连接板、第二支撑板、卡槽、轴套、第三卡块、伸缩套、传动柱、底座导轨，其中底座转动圆盘的下端面开有环形导槽；底座导轨的下端固定在土壤层；底座转动圆盘通过环形导槽与底座导轨的配合安装在底座导轨上侧；第二连接转动轴的下端安装在底座转动圆盘上侧；第二连接转动轴的上端安装有一个万向节；转动圆盘上端开有第三圆柱槽；转动圆盘通过第三圆柱槽安装在万向节上端外圆面上；转动圆盘位于底座圆盘下侧，转动圆盘上的圆环槽与底座圆盘上的环形槽配合；摆动块一端开有转动轴孔；摆动块的另一端安装在转动圆盘的外圆面上；转动支撑的上端开有转动槽；转动轴的两端分别安装在转动槽的两侧端面上；转动支撑的下端安装在底座转动圆盘上端；转动轴与转动轴孔嵌套配合；第六连接转轴的下端穿过底座圆盘上的圆形通孔安装在万向节上端；第六连接转轴的上端安装有一个万向节；伸缩轴的下端安装在第六连接转轴上侧的万向节上端；伸缩轴的上端安装有一个万向节；第七连接转轴的下端安装在伸缩轴上侧的万向节上端；轴套的外圆面上周向均匀地开有六个卡槽；轴套位于第二圆柱槽内侧；伸缩套的上下两侧分别安装有一个第一转轴；两个第一转轴上分别安装有一个第二支撑板；六个伸缩套分别通过各自的两个第二支撑板周向均匀地安装在第二圆柱槽的壁面上；六个第三卡块的一端分别位于六个伸缩套内；六个第三卡块的另一端分别通过销钉与销孔的配合安装在六个卡槽内；六个传动柱分别穿过六个圆形通孔；六个传动柱中每个传动柱的一端位于相对应的伸缩套内；六个传动柱中每个传动柱的另一端分别安装有一个触发弧板，且触发弧板位于电线杆外侧；第四连接转轴安装在轴套内；第四连接转轴的下端具有圆形孔；第五连接转轴的上端嵌套于第四连接转轴下端的圆形孔；第五连接转轴的下端与第七连接转轴上端连接；第二连接板的一端安装在第五连接转轴上；第一连接板的下端具有转轮槽；第一连接板的上端安装在第二连接板另一端的下侧；转轮通过销钉和销孔的配合安装在转轮槽内，且转轮位于底座圆盘上端；初始状态下转轮所处位置与转动支撑所处位置分别位于第五连接转轴相对称的两侧；上述重块的重力为两个第三弹簧弹力之和的19/20；两个第四弹簧的弹力之和为液压内柱重力的4倍；上述转轮与相邻万向节之间留有间隙；上述第二液压缸通过液压管与第一液压缸上的压力出口连接。