[发明专利]变色纺织面料的制造工艺在审
申请号: | 201710607956.1 | 申请日: | 2017-07-24 |
公开(公告)号: | CN109295770A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 姜亚 | 申请(专利权)人: | 南通东屹高新纤维科技有限公司 |
主分类号: | D06P3/60 | 分类号: | D06P3/60;D06P1/00;D06P1/16;D06P1/52;D06P1/607;D06P1/651;D06M11/38;D06M11/50;D06M11/79;D06M16/00;D06M101/04;D06M101/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226601 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开一种变色纺织面料的制造工艺,包括以下步骤:将坯布在高温的浓碱溶液中进行煮练,浓碱溶液中添加有烧碱、双氧水、表面活性剂和泡花碱,以去除残留杂质和色素,然后经水洗后使浆料以及棉纤维和亚麻纤维上的天然杂质从坯布上退除,得到洁白的坯布;将获得的洁白的坯布浸入染液中,然后使坯布通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸进行上色;所述染液由分散染料、变色染料、十二胺聚氧乙烯醚、乙二醇单甲醚、聚丙烯酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、水。本发明不仅具备了在不同光源下通过色变而达到了不同颜色和不同图案的效果,同时保持了感温变色颜料的耐光性,避免了强烈阳光下暴晒下会快褪色失效缺陷。 | ||
搜索关键词: | 坯布 染液 纺织面料 浓碱溶液 制造工艺 变色 双氧水 十二胺聚氧乙烯醚 聚乙烯吡咯烷酮 感温变色颜料 乙二醇单甲醚 表面活性剂 聚丙烯酸钠 变色染料 分散染料 天然杂质 亚麻纤维 浸入 烧碱 轧辊 上色 棉纤维 耐光性 泡花碱 色素 暴晒 浆料 汽蒸 去除 色变 煮练 光源 褪色 残留 图案 | ||
【主权项】:
1.一种变色纺织面料的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、将面料做为染色的坯布,检验坯布质量,要求表面无织疵、污渍及破损;步骤二、将步骤一坯布通过加热的轧辊,烧去坯布表面上的绒毛,然后将坯布之间的端部进行缝接,然后收卷,形成数卷成批量的坯布;步骤三、采用烧碱和淀粉酶进行退浆,在50℃~60℃的温水中添加烧碱和淀粉酶,去除坯布上的浆料,然后水洗,去除面料上的烧碱和淀粉酶;步骤四、将步骤三获得的坯布在高温的浓碱溶液中进行煮练,浓碱溶液中添加有烧碱、双氧水、表面活性剂和泡花碱,以去除残留杂质和色素,然后经水洗后使浆料以及棉纤维和亚麻纤维上的天然杂质从坯布上退除,得到洁白的坯布;步骤五、将步骤四获得的洁白的坯布浸入染液中,然后使坯布通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸进行上色,汽蒸的温度为120℃~125℃;所述染液由分散染料20~30份、变色染料4~8份、十二胺聚氧乙烯醚8~12份、乙二醇单甲醚6~10份、聚丙烯酸钠5~10份、聚乙烯吡咯烷酮4~8份、水35~45份,所述变色染料由氧化镧10~15份、氧化铈5~8份、碳酸锂30~40份、硼酸35~45份组成。
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