[发明专利]一种微/纳米复合纤维电气绝缘纸的制备方法

摘要

本发明涉及一种微/纳米复合纤维电气绝缘纸的制备方法，属于电气绝缘纸技术领域。分别将针叶木浆干浆板和其他微米纤维浆干浆板浸泡在去离子水中12小时，浸泡好后将浆板撕成25mm×25mm的小片。接着利用打浆机对处理好的针叶木浆板和其他微米纤维浆板分别进行疏解、打浆。然后进行超声分散处理后，取适量的针叶木浆纤维、其他微米纤维和纳米纤维进行混合，利用搅拌装置处理5分钟～20分钟。也可以采用混合打浆方式，即将经过预处理的针叶木浆板和其他微米纤维浆板直接按比例混合，然后利用打浆机进行疏解、打浆，肖伯尔打浆度同样控制在10°SR到60°SR之间。本方法工艺过程简单、易操作，并有效提升电气绝缘纸的抗张强度和击穿场强。

主权项

1.一种微/纳米复合纤维电气绝缘纸的制备方法，其特征在于该制备方法包括以下步骤：(1)在环境温度下，分别将针叶木干浆板和植物纳米纤维干浆板浸没在去离子水中，浸泡12小时，得到针叶木湿浆板和植物纳米纤维湿浆板，所述的植物纳米纤维为阔叶木纤维、竹纤维、麻纤维和棉纤维中的任何一种或多种以任何比例混合；(2)分别对上述针叶木湿浆板和植物纳米纤维湿浆板进行疏解、打浆，使浆液的质量百分比浓度为0.5～2％，打浆时间为10分钟～50分钟，使浆料的肖伯尔打浆度为10°SR～60°SR，分别得到第一纸浆悬浮液和第二纸浆悬浮液；(3)将阔叶木纳米纤维分散在去离子水中，得到质量百分比浓度为0.5～2％的第三纸浆悬浮液，对第三纸浆悬浮液进行超声分散处理，超声功率为500W～1800W，超声时间为5分钟～30分钟；(4)将上述第一纸浆悬浮液、第二纸浆悬浮液和第三纸浆悬浮液进行共混，共混的悬浮液中固体纤维质量比为：第一纸浆悬浮液:第二纸浆悬浮液:第三纸浆悬浮液＝1:(0～0.2):(0～0.2)，第二纸浆悬浮液和第三纸浆悬浮液不同时为0，共混后搅拌均匀，搅拌时间5分钟～20分钟，得到微/纳米复合纤维悬浮液；(5)将上述微/纳米复合纤维悬浮液放入纸页成型设备中进行脱水成型，得到绝缘湿纸页；(6)对上述绝缘湿纸页进行热压处理，热压压强为100N/cm2～500N/cm2，热压温度为100℃～150℃，热压时间为5分钟～30分钟，得到热压干燥后的电气绝缘纸；(7)将上述制备好的电气绝缘纸成品置于温度25℃、相对湿度为50％的恒温恒湿环境中存储备用。