[发明专利]一种稀土耐磨合金

摘要

本发明公开了一种稀土耐磨合金，目的在于解决目前现有的锌铝基耐磨合金强度低，高温性能差，批量生产成品率低，使用中易剥落甚至开裂等不足的问题。其含有的化学元素成分及其质量百分比为：锌30~32，铜5~15，镁0.1~0.5，锰0.8~1.5，铼0.5~1.0，锆0.4~0.55，钛0.5~1.0，硼0.1~0.2，铅0.05~0.15，S≤0.04，P≤0.04，余量为铝和不可避免的杂质。本发明通过组分之间的相互配合，采用适当的生产工艺，使得合金在具有较好的耐磨、减摩性能的前提下，有效提高合金的机械强度，且在高负荷，大冲击力下，材料依然保持较好的强度，有效避免合金的开裂剥落，零件变型等现象的发生，延长了设备的使用寿命满足实际应用的需要。本发明所生产的稀土耐磨合金成本低，产品合格率高，具有较好的综合机械性能，能够替代耐磨铜合金及普通的锌铝基合金，扩大使用范围，已在传动、重载设备上广泛使用。

主权项

1.一种稀土耐磨合金，其特征在于，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：锌30~32%，铜5 ~8.5%，镁0.1~0.5%，锰0.8~1.5%，镧0.1~0.5%，镨 0.05~0.2%，铼0.5~1.0%，锆0.4~0.55%，钛0.5~1.0%，硼0.1~0.2%，S≤0.04%，P≤0.04%，余量为铝和不可避免的杂质；该耐磨合金采用包括以下步骤的方法制备而成：（1）按配比称取各组分，备用；（2）向非真空感应炉中依次加入铜、铝、锌，镁、锰，待熔化搅拌均匀后，将温度控制在780‑850℃，再向其中加入镧、铼、镨 、锆、钛，硼进行熔炼，然后静置时间为20~25min，得到熔炼液；（3）将步骤（2）得到的熔炼液浇注成铸件，即可；所述步骤（2）中，待温度控制在780‑850℃，并向其中加入镧、铼、镨 、锆、钛，硼进行熔炼的同时，将稀土耐磨合金总质量0.22~0.28wt%的氟钛酸钾撒在液态金属表面，保温静置时间为20~25min，得到熔炼液。