[发明专利]涤纶与发热腈纶交织家纺面料的织造方法及产品

摘要

本发明一种涤纶与发热腈纶交织家纺面料的织造方法及产品。其织造方法包括如下步骤：1）纺丝：1.1）阳离子可染涤纶纺丝；1.2）制备发热腈纶纤维；1.3）制备吸湿发热聚丙烯腈原液；1.4）制备发热腈纶纤维；2）纺纱：2.1）阳离子可染涤纶丝的纺纱；2.2）发热腈纶纤维的纺纱；3）织造：采用分条整经的方式进行整经；4）染整。本发明将阳离子可染涤纶纱与发热腈纶纤维纱进行交织，充分利用已有的纤维通过工艺方法的改进织造出新的面料。本发明方法制得的面料不仅便于染色，而且具有抗起毛起球性、减少静电产生，所生产的面料色泽亮丽，保暖性好的优点。

主权项

1.一种涤纶与发热腈纶交织家纺面料的织造方法，其特征在于：包括如下步骤：纺丝：1.1）阳离子可染涤纶纺丝：选择阳离子可染涤纶切片通过熔体法直接纺丝，得到阳离子可染涤纶丝；1.2）制备发热腈纶纤维：用氢氧化钠水溶液对由丙烯腈和丙烯酸乙酯组成的丙烯腈共聚体进行1‑3小时水解,其中丙烯腈共聚物与氢氧化钠的质量比为1:1‑1:2,水解温度为105℃‑110℃ ，并加入丙酮沉析,过滤后用盐酸调节PH值至4‑7,得到聚丙烯腈水解物；将聚丙烯腈水解物用氯化锌水溶液调配成固含量为20%‑40%的水解聚丙烯腈原液；1.3）将该水解聚丙烯腈原液调温至70℃‑80℃,同常规生产的聚丙烯腈原液按照质量比为比例1:4‑2:3，充分混合均匀,得到吸湿发热聚丙烯腈原液；1.4）将吸湿发热聚丙烯腈原液通过异形孔喷丝板挤出,在凝固浴中形成初生纤维，凝固成型后对初生纤维进行预牵伸，水洗洗去纺丝溶剂，然后以PH值为9‑12的缓冲溶液用浸渍和喷淋结合的方法进行亲水性处理,使纤维上的型梭基转化为盐型梭基，再在热水中进行水浴牵伸，在105℃‑145℃温度环境下进行热交联处理；纤维进行卷曲和定型后上油烘干，最后将纤维切断打包，得到发热腈纶纤维；纺纱：2.1）阳离子可染涤纶丝的纺纱：先对阳离子可染涤纶丝进行24h的调湿处理，在相对湿度为80%散包加湿并平衡24h，然后再进行开松、梳理、并条、粗纱、细纱工序，得到阳离子可染涤纶纱；2.2）发热腈纶纤维的纺纱：车间的温度控制在25‑30℃，相对湿度在65%‑70%，使用滑石粉对作用部件进行抗静电处理，然后在棉纺设备上再进行开松、梳理、并条、粗纱、细纱工序，得到发热腈纶纤维纱；织造：采用分条整经的方式进行整经；染整：织物下机松弛后，进行一正一反烧毛处理；并通过酶退浆或碱退浆法进行退浆；然后依次进行煮练、漂白、染色，最后定型，其中染色时，始染温度为65‑75℃，然后逐渐升温至沸腾，升温时间为18‑22min，染料用量为0.5% owf、匀染剂用量0.5% owf、醋酸钠用量1.0%，染液的PH值为4‑5。